Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

Слесарное дело

       

§ 2. Производственный и технологический процессы и их элементы

Несмотря на большое разнообразие машин и механизмов, процесс изготовления их в основном имеет много общего. Металл, поступающий в литейный или кузнечный цех, отливают, куют или штампуют. После этого заготовки передают в механические цехи для обработки на металлорежущих станках—токарных, фрезерных, строгальных, зуборезных, шлифовальных и др. или для слесарной обработки и пригонки деталей.

Производственным процессом называется совокупность действий людей и машин для превращения материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию.

Производственный процесс состоит из нескольких этапов. На машиностроительных заводах такими этапами являются; подготовка производства, получение материала, Изготовление заготовок, обработка заготовок, изготовление деталей, контроль качества деталей, сборка из деталей узлов и изделий, испытание готовой продукции, окраска, упаковка, транспортировка и хранение. Производственный процесс является многогранным, он требует четкого планирования и организации, бесперебойного снабжения, правильной организации инструментального хозяйства, учета и т. п.

Чтобы изготовить изделие с минимальными затратами времени, средств и усилий, нужно заранее знать порядок обработки, а также потребность в оборудовании, инструментах и приспособлениях, необходимых для работы.

Часть производственного процесса, которая связана с последовательным изменением формы, размеров или свойств материала (или того и другого вместе) для превращения его в готовое изделие, называется технологическим процессом. Технологический процесс — основная часть производственного процесса.

Правильно построенным технологическим процессом можно считать такой процесс, который предусматривает прогрессивную технологию, применение передовой техники и передовых методов труда, разработку документации с целью уменьшения трудоемкости изготовления и сборки изделий.

Основным элементом технологического процесса механической обработки является операция.

Операцией называется законченная часть технологического процесса обработки детали, которую выполняет один рабочий (или бригада рабочих) на одном рабочем месте. Так, например, слесарю нужно опилить поверхность плитки предварительно драчевым напильником, затем окончательно личным и, наконец, снять фаски. Все это будет одна операция — опиливание. Допустим, слесарю дали задание пришабрить три подшипника, а потом собрать их. Здесь уже две операции: шабрение и сборка.

В зависимости от объема партии деталей, их конструкции, уровня техники и организации производству данного предприятия операция может быть укрупненной или расчлененной. Например, в единичном производстве превращение заготовок в изделие выполняет один рабочий на одном рабочем месте, причем ее планируют и учитывают, как одну операцию.

Эту же работу в крупносерийном и массовом производствах разделяют на целый ряд мелких самостоятельных операций, выполняемых разными рабочими на различных рабочих местах.

Величина операции имеет важное значение: чем крупнее и сложнее операция, тем ниже производительность труда и тем выше должна быть квалификация рабочих. Если крупная операция расчленена на мелкие, то производительность труда выше и стоимость обработки ниже.

Расчленение крупных операций позволяет применять приспособления, повышающие производительность труда и качество обработки.

Операция может выполняться за одну или несколько установок детали.

Установкой называют часть операции, выполняемой при одном закреплении детали. Например, опиливание плитки с одной стороны, а затем после перестановки и закрепления ее с другой стороны является одной операцией, выполненной за две установки.

Позицией называется каждое из различных положений детали относительно станка и режущего инструмента при одной установке (не считая перемещений, связанных с рабочими движениями детали или инструмента).

Операция может быть выполнена за один или несколько переходов.

Переходом называется часть операции по обработке одной поверхности (или нескольких одновременно), выполняемая без изменения режущего инструмента и режима работы станка. Опаливание плоскости плитки сначала драчевым напильником, а потом личным составят два перехода. Одновременное сверление и зенкерование отверстий является также одним переходом.

Проходом называется часть перехода, охватывающая все действия, связанные со снятием одного слоя металла без изменения инструмента, поверхности обработки и режима резания станку.

Каждый переход или проход включает в себя, кроме процесса снятия стружки, относящиеся к ним рабочие приемы.

Приемом называют законченное действие рабочего из числа необходимых для выполнения операции или ее подготовки; например, установка и снятие детали, измерение ее, пуск и остановка станка и т. п.

Наименьшая возможная по времени часть рабочего приему которая является отдельным, но законченным движением рабочего, называется элементом приема.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru