При каждой установке детали на станке различают следующие группы поверхностей.
Установочные поверхности зажимного приспособления, с которыми соприкасаются базирующие поверхности детали. Например, если базирующими поверхностями втулки (рис. 83, а) являются ее наружная поверхность 1 и торец 2, то при установке детали по рис. 83, а установочными поверхностями патрона служат поверхности 3 и 4 кулачков, а при установке по рис. 83, б — поверхности 8 кулачков и торец 7 патрона.
При закреплении вала в центрах (рис. 83, в) установочными поверхностями последних являются поверхности 5 и 6.
Рис. 83. Поверхности приспособления и обрабатываемой детали
Опорные поверхности детали, которыми она прилегает к установочным поверхностям приспособлений.
Опорными поверхностями иногда являются базирующие (рис. 83, а). В других случаях опорная поверхность не является базирующей. Если базировка втулки (рис. 83, г) производится по отверстию 10 (выверкой), а закрепление ее осуществлено, как показано на рис. 83, г, то базирующей служит поверхность 10, а опорной — поверхность 9.
Поверхности прижима, на которые давят кулачки, нажимные планки или какие-либо другие детали зажимных приспособлений.
Опорные поверхности и поверхности прижима в некоторых случаях, например при установке втулки по рис. 83,г, совпадают. При обработке отверстия в основании рейсмуса она может быть закреплена (рис. 83,д) на планшайбе прихватами. В этом случае опорная поверхность 12, являющаяся одновременно базирующей, и поверхность прижима 14 различны.
Если базировка втулки производится по наружной поверхности, а закрепление — по рис. 83,а, то поверхность 1 служит одновременно базирующей, опорной и поверхностью прижима.
Обрабатываемые поверхности, которые подлежат обработке при данной установке детали.
Одни и те же поверхности детали при перемене установки могут менять свое назначение. Поверхности, обрабатываемые в первой установке, могут стать опорными во второй и т. д.
