>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Глава 2. Сварные соединения и швы конструкций

Классификация сварных швов по различным внешним признакам

Сварные швы конструкций из стали, цветных металлов и их сплавов различаются по ряду признаков.

По положению относительно действующего усилия Р швы могут быть лобовыми, косыми и фланговыми. Эти определения относятся к угловым швам нахле-сточных соединений (рис. 2.7). Лобовой шов расположен перпендикулярно усилию, фланговый — параллельно, а косой — под углом.

Рис. 2.7. Расположение швов относительно действующего усилия Р
а — лобовой, б — фланговый; в — косой; г — лобовой и косые швы

Разделение сварных швов по основным положениям сварки плавлением установил ГОСТ 11969—79*, Согласно ГОСТу положение сварки определяется углом наклона а продольной оси шва и углом поворота Р поперечной его оси относительно их нулевых положений. Если отдельные слои многослойного шва выполняются в разных положениях, обозначения относятся к каждому слою в отдельности. В табл. 2.1 показаны схемы различных положений и их обозначения. Стрелкой, направленной вверх, обозначена сварка на подъем, направленной вниз — сварка на спуСк. По удобству и легкости выполнения самое лучшее положение — это Л и Н, затем положения усложняются в таком порядке: Пв, Пг, В, Г, Пп и П, последние два — самые трудные для выполнения, их следует избегать.

Обозначение основных положений сварки плавлением

Примечания: 1. Предельные отклонения во всех положениях ±10°. 2. l₀ и I — положение продольной оси шва; ll₀ и ll — положение поперечной оси шва.

Сварные швы различаются по их протяженности и бывают непрерывными и прерывистыми. В основном все швы выполняют непрерывными, однако иногда применяют прерывистые швы, если не требуется их сплошности и при малых нагрузках. При сборке конструкций под сварку часто употребляют сборочные швы — прихватки, которые ставят с перерывами, для предварительного закрепления конструкций. В зависимости от веса собираемых элементов и их толщины назначают длину и сечение прихваток: чем больше вес и толщина, тем больше должно быть прихваток.

По внешней форме и количеству наплавленного металла различают швы выпуклые и вогнутые (рис. 2.8). Как правило, все швы выполняют выпуклыми с небольшим усилением, номинальная величина которого 0,5 мм установлена ГОСТ 5264—80. Иногда требуется делать швы без выпуклости, что должно быть указано в чертежах. Вогнутыми выполняют угловые швы, что также указывается в чертежах и требуется для улучшения работы сварных соединений при переменных нагрузках или по другой причине. Стыковые швы вогнутыми не делают, вогнутость таких швов является браком.

Рис. 2.8. Форма швов
а — выпуклые; б — без выпуклости; в — вогнутые

Стыковые и угловые швы могут быть однослойными при небольшой толщине свариваемых деталей или многослойными (рис. 2.9) при большой толщине. Однослойные швы, как правило, бывают однопроходными, а многослойные — многопроходными. По характеру требований, предъявляемых к сварным швам, они могут быть прочными или плотными (непроницаемыми для газов или жидкости). Как правило, сварные соединения (особенно стыковые) должны быть равнопрочны основному металлу, а также должны быть прочноплотными.

Многослойные швы
а - стыковой, б - угловой