Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Слесарное дело

       

§ 6. Механизация клепки

Ручная клепка слесарным молотком — трудоемкий и малопроизводительный процесс. Поэтому при большом объеме работ ручную клепку выполняют механизированным способом.

Средствами механизации клепки являются пневматические клепальные молотки и клепальные прессы.

Пневматические клепальные молотки применяют для заклепок диаметром до 25 мм, они приводятся в действие сжатым воздухом и бывают одноударные и многоударные, а также прямые и угловые (по форме ударника).

Производительность труда и качество работы при механизированной клепке в значительной мере зависят от того, насколько правильно выбраны инструменты — молоток, обжимки и поддержки.

Обжимка при механизированной клепке вставляется во втулку пневматического молотка. Рабочая поверхность обжимки может быть выпуклей или вогнутой. Форма и размеры обжимок к пневматическим молоткам зависят от конструкции склепываемых деталей, от диаметра и типа заклепки, применяемого пневматического молотка и степени доступности к месту клепки.

Натяжка является той же обжимкой, на рабочей поверхности которой имеется прорезь шириной, соответствующей диаметру головки заклепки. Прорезь в обжимках указанного типа позволяет одним и тем же вставным инструментом выполнять две операции: натяжку материала (склепываемого пакета) и расклепывание стержня.

Поддержка служит опорой при выполнении клепки пневматическим молотком. Форма, размеры и вес поддержки зависят от конструкции склепываемых деталей, диаметра заклепки и метода клепки. Вес поддержки, применяемой при прямом методе клепки, выбирают в зависимости от диаметра.

Более совершенным является машинный способ клепки, выполняемой на прессах одиночной и групповой клепки.

При использовании одноударных молотков для осуществления каждого удара необходимо нажимать спусковой курок. Одним-двумя ударами можно поставить заклепку. В зависимости от размера заклепки силу удара можно изменять. Шум при работе этих молотков незначителен.

При работе многоударными пневматическими молотками заклепки расклепываются 10—30 ударами, в зависимости от мощности молотка, диаметра и металла заклепки. Многоударные пневматические молотки наносят удары до тех пор, пока нажат спусковой курок. Эти молотки создают большие шумы. Рабочим инструментом является обжимка, вставляемая во втулку молотка.

Для приведения молотка (рис. 206) в действие следует нажать курок 1, который откроет доступ сжатому воздуху. Сжатый воздух по гибким шлангам через штуцер 4 подается в полость рукоятки 2 молотка, при этом выступ курка 1 отжимает пружину 3 и воздух поступает по каналу 5 через золотниковое устройство 6 в рабочую полость, заставляя боек 7 наносить удары по ударнику 8, имеющему форму обжимки.

Пневматический клепальный молоток

Рис. 206. Пневматический клепальный молоток

Пневматические молотки делают в минуту до 6000 ударов. Во избежание преждевременного износа ходовых частей нельзя допускать проникновения во внутреннюю полость молотка вместе с воздухом песка, пыли и грязи, для чего между штуцером и клапаном должна быть поставлена сетка.

Перед работой молоток продувают воздухом, а 2—3 раза в месяц смазывают, заливая в ниппель негустеющее масло и распыляя его сжатым воздухом.

Клепка изделий чаще всего выполняется двумя рабочими (клепальщиком и подручным). Пневматические молотки для облегчения клепки при работе подручного рабочего иногда закрепляют на специальном приспособлении, представляющим стационарную клепальную установку, состоящую из плиты, стойки, кронштейна, шпинделя, пневматического клепального молотка, зубчатого колеса, педали и пружины.

Широкое применение находят электромеханические молотки, в которых сила удара создается электродвигателем. Клепка осуществляется также специальными машинами (рис. 207).

Общий вид клепальной машины

Рис. 207. Общий вид клепальной машины

В клепальных машинах необходимое усилие сжатия стержня создается сжатым воздухом, действующим на поршень 1 (рис. 208), который расположен в цилиндре 2. К штоку 3 поршня прикреплен клин 4, который при перемещении поршня отжимает ролик 5 и тем самым передает давление на обжимку 6. Эти машины относятся к группе машин прессового действия.

Схема действия клепальной машины

Рис. 208. Схема действия клепальной машины

Применяются также клепальные машины ударного действия.

Для удобства и облегчения клепки в некоторых конструкциях молотков делаются специальные скобы, поддерживающие склепываемые детали.

Для облегчения клепки громоздких деталей клепальные машины снабжаются поддерживающими устройствами — кронштейнами, монорельсами и т. п. (рис. 209).

Поддерживающие устройства для клепки

Рис. 209. Поддерживающие устройства для клепки

Выбор приспособления или прессов для клепки зависит от материала заклепок и толщины материала склепываемых деталей. Маломощные клепальные машины или молотки не обеспечивают нужной производительности, высокого качества клепки, а слишком мощные молотки разбивают заклепку.

Виды и причины брака клепки

Наиболее распространенные виды брака при клепке приведены в табл. 6.

Таблица 6
Виды и причины брака при клепке

У плохо поставленной заклепки срубают головку, а затем бородком выбивают стержень. Заклепку можно также высверлить. Для этого закладную головку накернивают и сверлят на глубину, равную высоте головки. Диаметр сверла берут немного меньше диаметра заклепки. Недосверленную головку надламывают бородком, затем выбивают заклепку.

Способы проверки качества соединения. После сборки заклепочные соединения подвергают тщательному наружному осмотру: проверяют состояние головок заклепок и склепанных деталей. Плотность прилегания соединенных деталей определяют щупом. Головки заклепок и расстояние между ними проверяют шаблонами.

Заклепочные соединения, требующие герметичности, подвергают гидравлическим испытаниям путем нагнетания насосом жидкости под давлением, превышающим нормальное на 5—20%. Места соединения, дающие течь, подчеканивают.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru