>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Слесарь-лекальщик

9. Предохранение инструмента от коррозии

Если инструмент заражен коррозией, то никакая смазка не уничтожит появившуюся ржавчину. Смазку применяют только для того, чтобы защищать поверхность металла от появления коррозии. Поэтому смазки, употребляемые для покрытия поверхностей измерительных инструментов, должны быть проверены на коррозийность, т. е. сами не должны давать ржавчины.

На устойчивость поверхности инструмента против коррозии влияет прежде всего то, как обработана поверхность и из какой стали изготовлен инструмент. Например, доведенные поверхности лучше противостоят коррозии, чем шлифованные; хромистая сталь более устойчива против коррозии, чем углеродистая. Применение защитных покрытий (например, хромирование) также повышает устойчивость против коррозии.

Борьбу с коррозией надо начинать с момента изготовления инструмента. Существуют механические операции, во время которых на деталь действуют вещества, вызывающие коррозию. Например, мокрое шлифование (коррозию вызывает охлаждающая жидкость), ручная доводка (коррозию вызывает пот рук рабочего), гравирование (коррозию вызывают остатки кислот).

Поэтому после механических операций детали обязательно просушивают в сушильном шкафу или протирают сухими, чистыми тряпками, а после ручных операций детали погружают в эмульсию и затем протирают досуха.

Если при изготовлении инструмента применяют, например, сульфофрезол (осерненное масло) или рыбий жир, то необходимо сразу же после обработки тщательно промыть детали в авиационном бензине и насухо протереть полотенцем.

Иногда при изготовлении инструмент подвергают травлению или паянию. Так как кислоты, употребляемые для травления, вызывают коррозию, то инструменты нельзя долго держать в комнате, где производят травление. Готовые инструменты подвергаются обезжириванию в авиабензине и смазываются. Перед обезжириванием следует удалить следы пота.

Смазка производится проверенным на коррозию пушечным салом или смазкой КРИН, составленной из 75% трансформаторного масла и 25% воска.

Инструмент погружают в нагретую до температуры 70—80° смазку или пушечное сало и выдерживают там в течение 3—5 мин. Толщина отложившегося на инструменту слоя должна быть не меньше 1 мм. Смазанные таким образом инструменты завертываются в парафинированную бумагу, а затем в оберточную. В таком виде они помещаются на стеллажи для хранения.

Периодически инструмент проверяется на отсутствие коррозии. Первая проверка производится через полмесяца, затем через один месяц и, если коррозия не появляется, сроки проверки увеличиваются до двух месяцев.

Концевые меры длины и другие измерительные инструменты с тонко доведенными поверхностями покрываются смазкой В, состоящей из 80% пушечного сала и 20% воска.

Способ нанесения тот же, что и для смазки КРИН. Температура наносимой смазки 60—70°.

Для успешного хранения инструмента в помещении склада температура воздуха не должна выходить за пределы 18—25°, относительная влажность не превышать 60—65% и не должно допускаться проникновение паров кислот.