>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Слесарь-лекальщик

5. Борьба с самопроизвольным изменением размеров инструмента

Было замечено, что если закаленные измерительные инструменты долго лежат на складе, то с течением времени они меняют свои размеры. В большинстве случаев изменения размером сводятся к тому, что калибры-пробки уменьшаются в объеме, а профильные калибры и скобы изменяют размеры самым различным образом.

Так, при наблюдении за закаленным изделием из углеродистой стали длиной 100 мм было обнаружено, что его длина уменьшилась на 0,001 мм за неделю, на 0,002 мм за месяц и около 0,008 мм за год. Изменение размеров шло в течение продолжительного времени, а затем прекратилось потому, что за это время исчезли внутренние напряжения, возникшие при механической обработке и при закалке инструмента.

Такой процесс самопроизвольного устранения внутренних напряжений в изделии, происходящий в течение очень длительного времени, без какого-либо вмешательства в этот процесс со стороны человека, называется естественным старением. Процесс старения может быть ускорен искусственно. Так, если после закалки выдержать изделие при температуре 120—160° в течение 16—48 часов и более, то за это время произойдет изменение размеров изделия и уже при дальнейшем хранении на складе этих изменений почти не происходит. Такой термический процесс устранения внутренних напряжений в изделии называется искусственным старением. При искусственном старении происходит увеличение твердости изделия. Сложные калибры подвергают старению дважды: после закалки и после окончательной механической обработки.

Искусственное старение положительно влияет на дальнейшую обработку инструмента, помогая избежать возникновения поверхностных трещин при шлифовании.

Перед тем, как сдать калибры на длительное хранение, за ними наблюдают в течение семи-десяти дней и после этого подвергают окончательной проверке. Такая операция называется контрольной вылежкой и служит для того, чтобы проверить качество искусственного старения измерительных инструментов.

Для увеличения износоупорности инструмента и сохранения его размеров в течение длительного времени большое значение имеет качество стали. Добавка к стали некоторых химических элементов повышает ее качество и создает свойства, нужные для долгой службы инструмента. Добавление хрома, вольфрама, молибдена и марганца повышает ее твердость; добавление хрома, марганца и никеля увеличивает сопротивление стали истиранию; добавление хрома, вольфрама, молибдена, марганца и ванадия способствует самозакаливаемости и увеличивает глубину закалки, добавление хрома и никеля повышает химическую устойчивость стали.