Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Слесарь-лекальщик

       

15. Точное размещение отверстий в комплексных калибрах

Отверстия в калибрах служат для скрепления составных частей калибра или для контроля взаимного расположения осей отверстий изделия. К первым особых требований по их расположению и точности не предъявляется, зато чрезвычайно высоки требования ко вторым. Точное размещение таких отверстий у незакаленных калибров и их правильная геометрическая форма могут быть получены путем разметки, сверления и растачивания на обычных горизонтально-сверлильных станках, при помощи концевых мер и индикатора, при помощи нндикатора и пуговиц или же на специальных координатно-разметочных станках.

Наиболее производителен и точен способ обработки отверстий на координатно-разметочных станках.

Однако этот способ не решает задачи в том случае, если калибры после обработки подвергаются закалке. Термическая обработка искажает размеры, форму и координаты отверстий.

Получение точных размеров, формы и координат отверстий в закаленных калибрах требует применения особых приемов работы.

Разберем некоторые приемы точного размещения отверстий калибров, изготовленных целиком из закаленной стали.

При изготовлении калибра с одним отверстием, расположенным на определенном расстоянии от профиля калибра (фиг. 140, а) отверстие обрабатывается до закалки с припуском под доводку. Расстояние оси отверстия от кромок калибра выдерживается за счет обработки наружного профиля с соблюдением размера от окончательно обработанного отверстия. Доводка этого отверстия ведется цилиндрическим притиром.

Фиг. 140.
Точное размещение отверстий в закаленных калибрах.

Таким образом, за базу при обработке и измерениях калибра с одним отверстием принимается ось отверстия, от которой доводится весь контур калибра. Если калибр имеет два близко расположенных друг от друга отверстия (фиг. 140, б), первый прием применить нельзя, так как требуется соблюдение расстояния между отверстиями. В таких случаях притиром доводят одно отверстие, а второе доводят двумя притирами. Одним из притиров, имеющим диаметр меньше, чем диаметр второго отверстия, снимают больше материала с той стороны, в которую следует сдвинуть ось отверстия, а затем большим притиром калибруют окончательный размер отверстия.

Наиболее удобным и выгодным считается следующий способ точного размещения отверстий в закаленных калибрах: в калибре (фиг. 140, в), по предварительно произведенной разметке, сверлят отверстия большего диаметра, чем это требуется по чертежу. После закалки корпуса калибра отверстия зачищаются или шлифуются и в них запрессовываются втулки из незакаленного материала.

Приготовленный таким образом калибр может быть обработан теперь любыми способами, применимыми для обработки точно расположенных отверстий в незакаленных деталях. Обработка производится на диаметр больший, нежели это предусмотрено чертежом изделия, а затем в незакаленную втулку запрессовывается закаленная втулка с отверстием, доведенным на размер, равный размеру отверстия калибра. Выступающие части обеих втулок сошлифовываются вровень с поверхностью калибра. Расположение втулок ясно видно на фиг. 140, в.

После запрессовки втулки размер ее может несколько изменяться и поэтому отверстия окончательно доводятся цилиндрическим притиром.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru