Учебники по популярным профессиям
|
|
>>> Перейти на мобильный размер сайта >>> Учебное пособие Слесарь-лекальщик2. Технические требования к профильным и комплексным калибрам и материалК профильным и комплексным калибрам предъявляются такие же требования, как и к гладким калибрам. Для изготовления профильных калибров рекомендуется применять листовую инструментальную сталь: У8А (ГОСТ 1435-42) и малоуглеродистую сталь 10—25 (ГОСТ 1050-52). Термически обрабатываемые комплексные калибры изготовляются из легированных инструментальных сталей.
Почти все профильные калибры закаливают и отпускают до твердости 56—64 единиц Роквелла (шкала С). Закалке не подвергаются только некоторые разметочные калибры и калибры, рабочие поверхности которых в процессе проверки не соприкасаются с изделием. Рабочие поверхности закаленных калибров в большинстве случаев доводятся и полируются. Степень чистоты измерительных поверхностей зависит от точности, заданной на их изготовление. Точность калибров зависит от точности измеряемых изделий. Государственного стандарта системы допусков на профильные листовые калибры нет, и допуски на них назначаются в зависимости от требований производства. В настоящее время разработан проект ГОСТ на допуски для профильных калибров. Согласно этому проекту все профильные калибры разделены на два вида: калибры, контролирующие на просвет, и калибры, контролирующие на касание. Более распространен первый вид калибров. Эти калибры выполняются с профилем, обратным профилю изделия, и признаются годными, если зазор между профилем и калибром при проверке на глаз или щупом не превышает определенной величины.
Калибрами, работающими на касание, пользуются следующим образом: их накладывают на изделие и, совмещая профили, сравнивают при помощи лекальной линейки.
Фиг. 98. На фиг. 98 приведена схема расположения допусков профильных калибров согласно проекту ГОСТ. Как видно из нее, в качестве номинальных размеров калибров применяются наибольшие размеры изделия, определенные на основе его номинальных разразмеры изделия, на просвет и калибров, работающих на касание, как и у всех прочих, направлены в тело калибра и, следовательно, их знаки (+ или —) противоположны для обоих типов калибров, даже и в том случае, если последние предназначаются для одного и того же изделия. Для определения величин допусков в проекте ГОСТ имеются таблицы. Величины этих допусков для линейных и угловых размеров приблизительно равны 10% допуска изделия, для радиусов 20—40% допуска. Допуски на комплексные калибры устанавливаются по специальиым таблицам в зависимости от допуска на изделие. Существует 8 рядов точности комплексных калибров. Допуски на шлицевые калибры, представляющие собой разновидность комплексных калибров, также устанавливаются по специальным таблицам проекта ГОСТ. |
|
|