Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Слесарь-лекальщик

       

4. Изготовление калибров-скоб

В инструментальных цехах широко распространено изготовление скоб из листовой стали. Заготовку скобы вырезают ножницами или вырубают в специальном штампе под прессом.

Заготовка штампованных скоб получается горячей штамповкой в штампах.

Листовые заготовки правятся. После удаления окалины на пескоструйном аппарате заусеницы листовых скоб удаляются на точильном станке или вручную при помощи напильников. Затем на плоскошлифовальных станках производят шлифование боковых сторон.

Для фрезерования зева скобы зажимаются в специальное приспособление по несколько штук. Большие скобы фрезеруют цвумя дисковыми фрезами, установленными на оправке станка. Непроходные стороны скоб фрезеруют одновременно со снятием фасок набором фрез (фиг. 87,а). Скобы меньших размеров прорезаются дисковой трехсторонней или шлицевой фрезой соответствующей ширины, дающей нужный припуск на шлифование и доводку (фиг. 87, б). Этот припуск лежит в пределах 0,3—0,4 мм для небольших скоб и доходит до 1 мм для скоб большого размера.

Фиг. 87.
Фрезерование зева скобы:
а — набором фрез; б — дисковой трехсторонней фрезой.

Скобы чрезвычайно мелких размеров прорезаются шлифовальным кругом формы Д на вулканитовой связке. Однако дальнейшая обработка таких скоб также представляет большие трудности, поэтому скобы малых размеров в последнее время изготовляются составными (фиг. 88).

Фиг. 88.
Составные скобы малых размеров.

Каждая половинка такой скобы может быть свободно прошлифована на плоскошлифовальном станке, доведена на плоском притире и собрана.

После цементации, отжига, закалки и отпуска (для скоб, изготовленных из цементируемой стали) и закалки и отпуска (для скоб, изготовленных из высокоуглеродистой стали) производят очистку скоб на пескоструйном аппарате. Старению скобы подвергаются либо сразу после закалки, либо после грубого шлифования.

Отшлифовав на плоскошлифовальном станке боковые плоскости, служащие базой для дальнейшей обработки, производят шлифование рабочих поверхностей. Этот процесс осуществляется на плоскошлифовальном станке с горизонтальным шпинделем и реже на специальных станках для шлифования и доводки скоб.

Фиг. 89.
Шлифование зева скобы.

Установка скоб для шлифования на плоскошлифовальном станке в параллельных тисках показана на фиг. 89. Шлифование может производиться специальными кругами формы С Т-образного профиля, формы ПП и в некоторых случаях форм ЧЦ и ЧК ГОСТ 2424-52. Различные случаи шлифования скоб показаны на фиг. 90.

Фиг. 90.
Различные случаи шлифования скоб:
а — шлифование чашечным кругом; б — шлифование плоским кругом; в — шлифование трубчатой скобы.

Следует отметить, что шлифование скоб на плоскошлифовальных станках дает не худшие результаты, чем обработка их на специальных станках для шлифования скоб.

Механическая доводка скоб на специальных станках дает худшие результаты, чем ручная доводка, и после нее неизбежно ручное полирование рабочих поверхностей. Также пока не дают положительных результатов различные приспособления для доводки скоб к токарным и другим станкам, как не обеспечивающие высокого качества поверхности.

Все скобы, за исключением скоб с пятого по девятый классы точности, подвергаются ручной доводке или полированию.

Для этой цели после шлифования оставляется Припуск в следующих пределах: для скоб первого и второго классов точности 15—25 микрон; для скоб третьего и четвертого классов точности 10—20 микрон.

Слесарная доводка и полирование скоб осуществляется на хорошо отшлифованном плоском притире из мелкозернистого чугуна. На фиг. 91, а показана доводка на таком притире пакета листовых скоб. Скобы скреплены струбциной, а притир установлен в тисках. Доводка осуществляется возвратно-поступательным перемещением пакета скоб относительно притира. Во избежание завалов перемещение должно быть ритмичным, с постоянным нажимом рук на скобу.

Фиг. 91.
Доводка и полировка скоб.

На фиг. 91,б изображен применяемый стахановцами комбинированный притир для совместной доводки проходного и непроходного размеров односторонних скоб. Размер между рабочими плоскостями такого притира устанавливается по концевым мерам и фиксируется винтами.

Очень хорошие результаты при доводке и полировании скоб дает приспособление, показанное на фиг. 92. Корпус 1, зажатый в слесарные тиски, при помощи винта 2 соединен с устанавливаемой на нужной высоте призмой «3, верхняя плоскость А которой служит направляющей для доводки одной стороны скобы. Скоба или пакет скоб закрепляется планкой 4 в державке 5. Винт 6 соединяет державку 5 с корпусом приспособления. Точное регулирование высоты направляющей плоскости производится винтом 7.

Фит. 92.
Приспособление доводки скоб.

Пользуются таким приспособлением следующим образом: отполировав одну сторону скобы, вывертывают винт 6 и, повернув державку на 180°, вновь ставят ее на свое место и закрепляют в приспособлении. Необработанная сторона скобы окажется внизу. Призму 3 устанавливают по блоку плоскопараллельных мер на нужный размер и производят доводку другой стороны скобы до тех пор, пока притир не станет касаться направляющей призмы. Приемы доводки в этом приспособлении напоминают опиливание по копиру. Они значительно проще и вполне доступны начинающим лекальщикам.

Для предварительной доводки скоб применяют микрошлиф-порошок М20—М28, для окончательной доводки — Ml4 в смеси с керосином. Полирование производится тонкой пастой ГОИ 2—4р, нанесенной на стеклянный притир.

Для доводки и полирования нельзя пользоваться одними и теми же притирами, так как проникшие в поры притира зерна более крупного микрошлифпорошка, даже при тщательной очистке поверхности, останутся там и дадут грубые риски на доведенной до зеркального блеска поверхности скобы. Поэтому доводку и полирование производят на разных, специально выделенных для доводки и полирования притирах. К плохим результатам приводит также добавление на поверхность притира в процессе доводки новой порции шлифовального порошка.

Измерение размеров скоб производят блоками концевых мер цлины или на горизонтальном оптиметре с приспособлением для внутренних измерений.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru