>>> Перейти на полный размер сайта >>> Учебное пособие Слесарь-инструментальщикСтаночные приспособления и их классификацияСтаночные приспособления представляют собой дополнительны е устройства к станкам, позволяющие ускорить и упростить технологический процесс производства, получить детали точных размеров и в полном соответствии с чертежом и техническими условиями. Они также позволяют использовать станок для выполнения производственных операций, непосредственное проведение которых на данном станке невозможно.
Кроме станочных приспособлений находят применение приспособления для установки и закрепления деталей при ручных работах, разметочные, контрольные, сварочные и некоторые другие приспособления. Приспособления имеют различное назначение, форму, конструкцию. Производственные цехи машиностроительных заводов насчитывают в своих инструментальных кладовых тысячи различных и не похожих друг на друга приспособлений. Несмотря на такое разнообразие приспособлений, все же имеется возможность обнаружить общие черты в их конструкции и, воспользовавшись этим, свести их к определенным видам, разновидностям и типам, т. е. классифицировать. И в самом деле, присмотревшись к станочным приспособлениям, можно увидеть, что любое из них состоит:
В соответствии с этим делением различают следующие детали приспособлений (фиг. 64): корпусные детали, опорные детали, направляющие детали, зажимные детали и детали конструктивного характера.
Фиг. 64. Стационарное приспособление: Использовав это общее в конструкции приспособлений, различают следующие их типы:
Каждое из этих пяти определений типа приспособлений составляет их характеристику, образуя наименования приспособлений. Таким образом, полное название приспособления, изображенного на фиг. 65, г, будет: приспособление фрезерное, стационарное, одноместное, с установам и индивидуальным ручным зажимом. Выше была рассмотрена наиболее распространенная система — система специализированных приспособлений. Ее недостаток состоит в том, что после того как исчезнет необходимость применения данного приспособления, ни приспособление, ни его отдельные узлы, как правило, не могут быть использованы в производстве и отправляются в шихту. Кроме того, подготовка любого производства при такой системе приспособлений требует, чрезвычайно больших затрат и значительного времени на изготовление оснастки. За последние годы все шире и шире применяются нормализованные приспособления, сборно-разборные (приспособления и универсальные сборные приспособления, лишенные этого недостатка. Нормализованные приспособления состоят из двух типов узлов: постоянных и сменных. Постоянные узлы нормализованы и изготовляются на склад. Сменные узлы носят специальный характер и проектируются для конкретной детали и конкретной операции. Приспособление, собранное из постоянных и сменных узлов, получает специальное назначение. Так, например, нормализованный скальчатый .кондуктор со специальной кондукторной плитой и специальной опорой может быть использован только для обработки определенной детали. После того, как данное изделие будет снято с производства, специальные детали и узлы отделяются от приспособления, а нормализованные узлы отправляются на склад и то мере надобности используются при изготовлении нового приспособления для другой детали.
Система сборно-разборных конструкций станочных приспособлений (система СРП) разработана одним из научно-исследовательских институтов и позволяет осуществлять повторное и многократное использование основных металлоемких и трудоемких деталей и узлов специальных приспособлений. Эта система базируется на широкой нормализации и унификации деталей, узлов и элементов корпусов приспособлений. Сущность системы СРП состоит в том, что любое специальное приспособление .может быть легко собрано из нормализованных и взаимозаменяемых узлов, также из унифицированных геометрически простых элементов корпуса, смонтированных на его гладком основании. Некоторые из подобных деталей и узлов приведены на фиг. 66. Узлы собираются также из нормализованных деталей, причем системой предусмотрены узлы для ручного и механизированного зажима. Механизированные узлы служат для гидравлического зажима изделий и монтируются на наружных поверхностях корпусов.
Фиг. 66. Детали и узлы приспособлений системы CPП. Соединение корпусов и узлов может осуществляться в двух вариантах: с помощью штифтов, резьбовых или других крепежных деталей и с помощью клея. Система сборно-разборных приспособлений делает выгодным применение их в качестве специальных приспособлений в серийном и индивидуальном производствах. Применение системы СРП позволяет сократить сроки проектирования и изготовления оснастки и стоимость подготовки производства. Универсальные сборные приспособления (УСП) представляют собой принципиально новый вид приспособлений. Они собираются из готовых нормализованных взаимозаменяемых деталей и узлов, отличающихся высокой износоустойчивостью. Детали комплекта универсальных сборных приспособлений изготовляются из цементируемых легированных сталей, термически обработанных до твердости Rс =60-64. В комплект УСП входят самые различные детали и узлы: базовые, установочные, опорные, направляющие, зажимные. Состав заводского комплекта УСП настолько разнообразен, что из его деталей и узлов может быть в течение 1—5 час. собрано любое приспособление. На фиг. 67. изображено одно из приспособлений, собранное из деталей и узлов УСП.
Фиг. 67. Приспособление, собранное из деталей и узлов УСП. Применение универсальных сборных приспособлений позволяет значительно удешевить изготовление оснастки, сократить сроки подготовки производства и повысить оснащенность производства приспособлениями в условиях мелкосерийного и опытного машиностроения.
|