>>> Перейти на полный размер сайта >>>

Учебное пособие

Санитарно-технические работы

       

§ 45. Общие сведения о индустриальных методах сборки санитарно-технических систем

В целях сокращения трудовых затрат и повышения производительности труда по монтажу санитарно-технических систем на объектах строительства применяются индустриальные методы, при которых значительная часть труда переносится на монтажные заводы.

Современные монтажные заводы оснащены высокопроизводительными станками и имеют отработанную технологию изготовления отдельных элементов систем.

Такие заводы изготовляют не только узлы и детали трубных заготовок для санитарно-технических систем, но также и отдельные элементы систем: воздухосборники, грязевики, отдельные типы нагревательных приборов, П-образные и сальниковые компенсаторы, крутосогнутые и сварные отводы больших диаметров, воздушные краны, а также средства крепления нагревательных приборов и трубопроводов. На этих заводах осуществляется ревизия арматуры, выпускаемой промышленностью, и ее испытания.

На монтажных заводах большое внимание уделяют повышению уровня комплектации выпускаемых заводом изделий и укреплению отдельных узлов и элементов систем.

Технология изготовления отдельных элементов и деталей систем во многом зависит от унификации элементов систем и сокращения их типоразмеров. Например, смещение нагревательных приборов от центра окна и стояка от центра простенка в жилых и общественных зданиях сделало возможным применение стандартной длины подводки к прибору, равной 400 мм. При установке отопительного стояка одного диаметра по всей высоте здания унифицировались этажестояки.

Унификация и стандартизация элементов систем позволяет значительно увеличить выпуск трубных заготовок на тех же производственных площадях.

Все изделия, выпускаемые монтажными заводами, должны отвечать требованиям технических условий на эти изделия. Стальные трубы, применяемые для внутренних санитарно-технических устройств, не должны иметь трещин, свищей, закатов, глубоких рисок, вмятин и следов непровара, а фасонные части — трещин, свищей и заметных раковин. Резьба у них должна быть чистой и полной. Для резьбовых соединений водогазо- проводных труб следует применять цилиндрическую трубную резьбу, а для тонкостенных труб — накатную резьбу.

Детали, изготовленные из труб, должны быть очищены от внутренних и наружных заусенцев. Стальные фланцы должны быть установлены перпендикулярно оси труб; головки болтов следует располагать с одной стороны соединения; на вертикальных трубопроводах гайки располагаются снизу. При соединении труб на приварных фланцах конец трубы не должен выступать за плоскость фланца, а прокладки должны доходить до болтовых отверстий и не перекрывать сечения трубы.

Заготовка трубопроводов санитарно-технических систем на монтажном заводе включает в себя изготовление стандартных, нестандартных деталей, из которых комплектуются типовые узлы.

Стандартными называют детали одних и тех же размеров и той же формы. К таким деталям относятся сгоны, скобы, калачи в системах отопления, смывные трубы в системах канализации и др.

Нестандартными называют детали, которые изготовляют по монтажным чертежам или по эскизам с натуры.

Типовыми называют детали, имеющие одинаковую форму, но разные размеры в зависимости от местных условий. Их так же, как и нестандартные детали, изготовляют по монтажным чертежам.

Типовые узлы

Рис. 85. Типовые узлы:
а — подводка к радиатору с осевым замыкающим участком, б — подводка к радиатору со смещенным замыкающим участком, в — стояк газопровода

Типовые узлы (рис. 85) так же, как и типовые детали, имеют одинаковую конструкцию. Применение укрупненных узлов значительно сокращает время на монтаж санитарно-технических систем на строительстве.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru