>>> Перейти на полный размер сайта >>>

Учебное пособие

Санитарно-технические работы

§ 42. Виды соединений пластмассовых труб

Раструбное соединение. Основной вид соединения пластмассовых труб и фасонных частей для систем внутренней канализации — раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом (рис. 78, а). Герметичность раструба достигается за счет сжатия резинового кольца (рис. 78, б) между стенками раструба и гладким концом трубы.

Раструбное соединение пластмассовых труб с резиновым уплотнительным кольцом собирают в такой последовательности. Очищают от грязи наружную поверхносчь трубы, внутреннюю поверхность раструба и желобок, а также резиновое кольцо. Затем вкладывают резиновое кольцо в желобок раструба. После чего гладкий конец трубы с фаской смазывают глицерином или мыльным раствором и легким вращением вводят его в раструб до метки 1.

Когда раструбное соединение будет закончено, проверяют наличие кольца в желобке, поворачивая одну из соединяемых деталей вокруг другой. Если кольцо находится в желобке, то деталь легко поворачивается.

Рис. 78. Раструбное соединение труб (а) с резиновым кольцом (б):
1 — метка, 2 — резиновое кольцо

Варианты присоединения выпуска керамического унитаза к канализационному трубопроводу из полиэтиленовых труб показаны на рис. 79. В первом случае (рис. 79, а) герметичность стыка достигается уплотнением резиновыми кольцами 3 с последующей заделкой цементным раствором 2 на глубину 1/3 раструба. Во втором случае (рис. 79, б) стык уплотняют льняной прядью 6, пропитанной раствором полиизобутилена в бензине (65% по массе полиизобутплена и 35% бензина), с последующей заделкой цементным раствором 2. В третьем случае (рис. 79, в) стык уплотняют резиновой манжетой 7.

Рис. 79. Присоединение выпуска керамического унитаза к пластмассовому канализационному трубопроводу:
а — с уплотнением двумя круглыми кольцами и цементным раствором, б — с уплотнением прядью, пропитанной раствором полиизобутилена и цементным раствором,в — с помощью резиновой манжеты; 1 — выпуск унитаза, 2 — цементный раствор, 3 — резиновые кольца, 4 — соединительный патрубок, 5 — отводящий полиэтиленовый трубопровод, 6 — прядь с полиизобутиленом, 7 — резиновая манжета

Пластмассовые сифоны присоединяют к системе канализации с помощью резиновой переходной детали 4 (рис. 80), вставляемой в раструб трубы из ПВХ.

Рис. 80. Присоединение полиэтиленового бутылочного сифона к канализационному трубопроводу:
1 — полиэтиленовый бутылочный сифон, 2 — канализационный трубопровод, 3 — угольник, 4 — резиновая переходная деталь, 5 — отводная труба

Канализационные стояки из пластмассовых труб 3 (рис. 81) соединяют с чугунными трубами 4 с помощью полиэтиленового переходного патрубка 2, на конце которого имеется раструб с желобком, обеспечивающий плотное соединение с пластмассовой трубой.

Рис. 81. Присоединение труб из ПВХ к чугунным канализационным трубам:
1 — просмоленная прядь и расширяющийся цемент, 2 — полиэтиленовый переходной патрубок, 3 — труба из ПВХ, 4 — чугунная труба

Соединение на клею. Для склеивания поливинилхлоридных труб применяют раструбное соединение (см. рис. 77). Процесс склеивания состоит из подготовки концов труб, приготовления клея и склеивания.

При подготовке концов труб склеиваемым поверхностям придают шероховатость, для чего наружный конец трубы и внутреннюю поверхность раструба обрабатывают шлифовальной шкуркой. Обработанные концы тщательно обезжиривают метиленхлоридом.

Для склеивания труб из ПВХ применяют два состава клея, содержащие: 1) перхлорвиниловую смолу 14—16 мас. ч. и метиленхлорид 86—84 мас. ч.; 2) перхлорвиниловую смолу 14—16 мас. ч„ метиленхлорид 76—72 мас. ч., циклогексанон 10—12 мас. ч. Второй состав клея используют при склеивании труб диаметром более 100 мм и температуре наружного воздуха более 20° С. Для склеивания одного соединения труб диаметром 50 или 100 мм требуется соответственно 12 и 50 г клея. Из-за летучести растворителей консистенция клея постепенно изменяется, поэтому в открытом сосуде клей можно хранить не более 4 ч.

После подготовки концов труб клей наносят на 2/3 глубины раструба и на всю длину калиброванного конца трубы. Клей наносят быстро, равномерным тонким слоем с помощью мягких кистей шириной 30—40 мм. Затем калиброванный конец вводят в раструб до упора. Склеенные стыки в течение 5 мин не должны подвергаться механическим воздействиям, а склеенные узлы следует выдерживать перед монтажом не менее 2 ч.

Сварка пластмассовых труб. Стыковые соединения на трубах из ПВП, ПНП и ПП выполняют контактной сваркой. Перед сваркой свариваемые поверхности торцов труб очищают от грязи и окисной пленки.

Для соединения полиэтиленовых труб диаметром 100—250 мм на сварке применяют универсальную установку (рис. 82). При сварке стыкового соединения торцы труб оплавляют электронагревательным диском 2, после чего диск убирают, а оплавленные поверхности труб под небольшим давлением соединяют.

Таблица 18
Основные параметры сварки пластмассовых труб

Основные параметры сварки пластмассовых труб приведены в табл. 18.

Рис. 82. Универсальная установка для сварки полиэтиленовых труб:
1 — станина, 2 — электронагревательный диск, 3 — зажимные хомуты, 4 — концы труб

Промежуток времени между окончанием нагревания и соединением оплавленных торцов труб должен быть в пределах 2—3 с.

Сварку выполняют в такой последовательности. На конце свариваемой трубы снимают наружную фаску под углом 30—45° на длине, равной толщине стенки трубы. Затем устанавливают раструб фасонной части в цилиндре до упора и трубу в кольцо до упора в диск. Далее одновременно снимают после оплавления детали с рабочих элементов, после чего детали соединяют с выдержкой в течение 10—30 с.