>>> Перейти на мобильную версию сайта >>>

Учебное пособие для подготовки
рабочих на производстве

Практикум по слесарным работам

Гибка металла в тисках

При выполнении этого упражнения обучающиеся определяют длину заготовки, для чего профиль детали на чертеже разбивают на участки, рассчитывают длину прямолинейных участков, определяют припуск на изгиб и по суммарному подсчету определяют длину заготовки.

При изгибе полосового или листового металла под прямым углом внешняя часть заготовки несколько вытягивается, а внутренняя сжимается. Поэтому при разметке с внутренней стороны надо учитывать припуск на каждый изгиб в пределах 0,5—0,8 толщины металла.

Учебное задание I, состоящее в гибке полосового металла в тисках, выполняют в следующей последовательности.

Рис. 64. Пример гибки полосового металла под углом

Принимают припуск на изгиб детали в двух местах (рис. 64) равным ее толщине (2 мм). Тогда длина заготовки L = 20 + (80 — 2) + 65 + 2 = 165 мм (без учета припуска на обработку). Если заготовку необходимо отрубить от полосы, берут дополнительный припуск на дальнейшую обработку торцов по 1 мм на сторону. Таким образом» общая длина составит 167 мм.

Затем откладывают установленный размер от края полосы и проводят риску. Полосу укладывают на плиту и навесным ударом отрубают заготовку и, если необходимо, правят. На заготовке отмеряют длину полки первого изгиба [(20 + 1) мм] и проводят риску.

Далее заготовку зажимают в тисках между нагубниками так, чтобы риска изгиба совпала с верхней плоскостью нагубника.

Рис. 65. Гибка полосового металла под углом 90°:
а — угла А: б — угла Б

Ударами молотка загибают одну полку угольника (рис. 65, с), благодаря чему загнутый конец заготовки, плотно прилегая к плоскости нагубника, создает угол А.

Заготовку снимают с тисков, отмеряют от загнутого конца размер 80 — 2 = 78 мм и наносят риски изгиба для угла Б (см. рис. 64). После этого в тисках зажимают второй конец заготовки и ударами молотка загибают вторую полку угольника (рис. 65, б).