>>> Перейти на мобильную версию сайта >>>

Учебное пособие

Кровельные и жестяные работы

Инструменты для кровельных работ

Листовой металл, толщина которого до 0,7 мм (калибр 22), режется ручным инструментом.

Самый обычный инструмент — универсальные ножницы. Ими производится резка металла по криволинейному и прямолинейному контуру. Резка металла осуществляется еще пробойником. При работе с пробойником используется подкладочный материал. На него кладется лист металла. Подкладочный материал помогает избежать деформации пробиваемого отверстия. Таким материалом лучше всего служит свинец. Используются и фасонные ножницы. Ими лучше всего вырезать криволинейные малые заготовки на небольшом расстоянии от края листа металла. Работают также бородками. Это пробойники, у которых сплошная рабочая поверхность. Им пробивают большие круглые отверстия в листовом металле.

Рис. 80 :
1 — кронциркуль; 2 — нутромер; 3 — электровиброножницы (резка листов толщиной не более 3—5 мм); 4 — циркуль для разметки; 5 — ножницы для резки асбестоцементных плит и листов; 6 — шпатель; 7 — правые ножницы; 8 - левые ножницы; 9 — ножницы с изогнутыми ножами (нарезка отверстий внутри листа); 10 — стуловые ножницы (резка до 1,5 мм)

Штамп — это инструмент, у которого рабочая поверхность кольцевая. Им пробиваются отверстия большого диаметра. Для нормального использования режущие рабочие поверхности ножниц должны быть хорошо заточены. Заточка режущей кромки ножниц производится специальным напильником. На рабочей поверхности ножниц не допускаются вмятины.

Болты, скрепляющие половинки ножниц, необходимо регулярно смазывать.

Пробойники так же подвергаются регулярной заточке.

Один из традиционных инструментов — это, ножовка по металлу. В ее устройство входят: рукоятка, прикрепляющаяся на рамку, в которую закрепляют рабочее полотно. Полотно снабжено мелкими зубьями. При выборе полотна необходимо учитывать количество зубьев на 1 см длины рабочей поверхности полотна.

Например, для резки твердых сталей используют полотна с количеством зубьев от 11 до 13 на 1 см режущей поверхности полотна.

Рис. 81 :
1 — зубила; 2 — ножовка; 3 — кромкогнбщик; 4 — щетки для нанесения горячей мастики; 5 — гребнегиб для формирования одинарных и двойных стоячих фальцев

Зубила являются ручным инструментом, который используется для удаления следов сварки, вырубания заготовки из листового металла. Обычно диаметр зубила 10, 16 и 20 мм. Форма зубила плоская. Такая форма выбрана не случайно. Она помогает уменьшить деформацию листа. Рабочая поверхность зубила — это грань.

Для резки толстого листа используют пневматическую ручную пилу. Принцип ее работы — возвратно-поступательные движения полотна. Механизм приводится в движение сжатым воздухом, который воздействует на поршень.

Для пробивания отверстия диаметром 5 мм на кромках деталей используют ручные дыроколы.

Рис. 82 :
1 — молоток-подсекальник (0,4—0,6 кг); 2 — молоток-ручник (1,5 кг); 3 — слесарный молоток (0,6 кг); 4 — киянка для заготовки фальцев; 5 — молоток-правильник со сменными бойками; 6 — чертилка; 7 — рейсмус; 8 — кернеры; 9 — каток; 10 — молоток-кирочка; 11 — молоток-топорик; 12 — кельма овальная; 13 — кельма остроугольная

При резке металлической проволоки и удаления заусенцев на кромке детали используют кусачки. Они имеют два режущих ножа. Есть прямые и боковые кусачки.

Работая с листовым металлом, удобно использовать зажимной инструмент. Он состоит из 2-х частей, соединенных между собой шарнирным способом. Такими инструментами удобно фиксировать между собой детали. Ими можно фиксировать детали на инструменте.

Рис. 83 Зажимные инструменты:
1 — зажим многопозиционный; 2 — универсальные пассатижи; 3, 4, 5 — струбцины; 6 — клеши для формирования кромки; 7, 8, 9 - быстродействующие клещи (для временной фиксации)

К таким инструментам относятся: пассатижи, многопозиционный зажим. Струбцины необходимы для соединения двух и более деталей. Как механизм сама струбцина проста. Ее составные части — это корпус, винт, ввернутый в резьбовое отверстие корпуса.

Одним из необходимых инструментов при работе с листовым металлом являются клещи для формирования кромки детали. Такими клещами формируют кромки у деталей, которые выполнены из металла толщиной до 0,9 мм. Ширина формирования кромки — 15 мм.

Очень удобны клещи при сварочных работах. Клещи формуют привариваемые кромки деталей, особенно когда требуется выполнить соединения заподлицо. Составные части клещей — это ползун, зажимной механизм и рычаги, которые создают усилие на зажимных губках.

Конечно же, неотъемлемая часть набора механических инструментов, используемых при работе с жестью — молотки. Они могут быть разнообразны, в зависимости от выполняемых работ. Молотком придают форму участку изготавливаемого предмета, подгибают кромку, рихтуют неровную поверхность. Молотки, которыми выполняются жестяночные работы, можно разделить на четыре вида.

1. Многоцелевые — ими отбортовывают, клепают, работают с керном, зубилом. У таких молотков плоские бойки.
2. Отделочные — могут быть самых разнообразных форм.
3. Чеканочные — для работы по чеканке металла
4. Вытяжные — ими придают нужную форму поверхности.

При обработке металлических деталей широко применяют напильники.

Напильники слесарные. Существует несколько видов напильников. Каждый из них используется в зависимости от выполняемой работы. По толщине насечки напильники делят на:

1. Драчевые.
2. Личные.
3. Бархатные.

Первые используются при грубой обработке поверхности. Вторые и третьи используют на завершающем этапе обработки поверхности детали.

Напильники различают и по сечению: плоские, треугольные, круглые, полукруглые, квадратные.

Плоскими напильниками удобно обрабатывать торцевую часть детали либо кромку.

Треугольными напильниками удобно обрабатывать поверхность кромки углового выреза в детали, пластине.

Круглыми напильниками лучше производить обработку кромки отверстия в металлической пластине.

Полукруглыми напильниками следует проводить обработку кромки полукруглой вырезки.

Квадратными напильниками удобно обрабатывать края квадратной и прямоугольной вырезки.

Различают разнообразные виды насечек:

1. Одинарная насечка — представляет собой ряды параллельно расположенных зубьев. Такие напильники используют для тонкой обработки.
2. Напильники со скрещивающейся насечкой — очень эффективны при обработке.
3. Напильники с дугообразной насечкой — удобны при обработке поверхностей цветных металлов.