Прижим для крепления копиров. Очень важно правильно и надежно закрепить копир на столе пантографа. Обычно для этой цели применяют прижимные планки с одним (рис. 36, а) или двумя винтами (рис. 36, б). Копиры имеют различную толщину (от 2 до 20 мм), поэтому для их крепления на столе пантографа между губкой прижима или его винтом помещают планки, что усложняет процесс крепления копира. Для устранения этого недостатка можно использовать универсальные прижимы (рис. 36, в), обеспечивающие надежное и быстрое крепление копира любой толщины на столе станка. Прижим состоит из губки 1, стопорного винта 2, фиксирующего винта 3, специальной гайки 4 и планки 5.
Работа прижима происходит следующим образом: после введения планки 5 в паз копирного стола пантографа губку прижима устанавливают на плоскость закрепляемого копира так, чтобы ее прямолинейный участок был параллелен плоскости копира. Затем ввертывают стопорный винт 2 до соприкосновения с плоскостью копирного стола, а вращением гайки 4 производят закрепление копира.
Рис. 36. Прижимы для крепления копиров
Съемный стол. При гравировании текста на изделии нередко возникает необходимость изменять расстояние между строками. Обычно это осуществляется при помощи специального копира с заранее выгравированным на нем текстом, который затем переносят на изделие. Такой способ неудобен тем, что для каждого случая требуется изготовлять специальный копир, на что расходуется много времени и средств. При отсутствии копиров расстояние между строками можно изменять поперечным перемещением рабочего стола пантографа на соответствующую величину. Этот способ гравирования очень непроизводителен: при пользовании им затрачивается время на сдвиг и соответствующую установку стола станка-пантографа. При пооперационном гравировании приходится по несколько раз устанавливать и снимать гравируемые изделия, поэтому сам процесс гравирования удлиняется. Кроме того, частое поперечное перемещение рабочего стола пантографа вызывает преждевременный износ ходовых винтов.
Универсальный съемный стол с различными межстрочными расстояниями не имеет указанных выше недостатков. После его установки и закрепления в любом положении на копирном столе пантографа можно производить набор шрифтов (из буквенных и цифровых наборных шаблонов) с любым расстоянием между строками в пределах поперечного размера универсального стола. При выполнении работ с применением универсального стола отпадает необходимость в изготовлении на каждый случай специального шаблона-копира и в перемещении однажды установленного рабочего стола пантографа, а набор шрифтов и изменение расстояния между строками производится очень быстро.
Универсальный съемный стол к пантографу (рис. 37, а) состоит из основания 1 размером 250х350 мм, к нижней стороне которого прикреплена установочная планка 2 с поперечным сечением в виде трапеции. Основание 1 вдвигается планкой 2 в паз копирного стола пантографа и тремя винтами 3 закрепляется на столе. На верхней стороне основания смонтированы четыре планки 4, передвигающиеся по направляющим 10 и 11. С верхней стороны планки 4 имеются выемки в форме ласточкина хвоста, в которые вставляются буквы, цифры или знаки из наборных шаблонов. С обоих концов набранного текста на планках 4 устанавливаются зажимы-ползуны б, фиксирующие текст в нужном положении; они закрепляются винтами 5. Пользуясь шкалой 7, можно установить планки 4 с набором текста на желательном межстрочном расстоянии друг от друга и закрепить их в этом положении винтами 8 с гайками 9.
Рис. 37. Универсальный съемный стол с регулируемым межстрочным расстоянием (а) и приспособления для гравирования вертикальных надписей (б) и закрепления наборных шаблонов (в)
Таким образом, универсальный съемный стол позволяет без съема его со стола пантографа устанавливать строчки текста на желательном расстоянии друг от друга, а сам текст — в любом положении в пределах длины планок 4, для чего достаточно отвернуть винты, поставить планки и текст согласно заданным расстояниям, а затем закрепить их. В процессе гравирования нередко возникает необходимость в ступенчатом нанесении знаков, смещенных на половину высоты. Для обеспечения возможности такой гравировки конструкция съемного стола в данном случае предусматривает ее выполнение. С этой целью верхние «плавающие» планки 4 разрезаны на две равные части, что позволяет одну из половин последней сдвигать вверх или вниз при необходимости. Универсальный съемный стол с различным межстрочным расстоянием весьма прост по конструкции и может быть изготовлен любым предприятием.
Применение универсального стола позволило значительно повысить производительность труда. Например, гравирование надписи на детати с неодинаковым расстоянием между строками велось в две операции; норма времени на обработку каждой детали составляла 18 мин. С применением универсального съемного стола появилась возможность гравировать деталь за одну операцию и затрачивать на это 12 мин. Таким образом, производительность труда увеличилась на 33%.
Разновидностью универсального стола является приспособление для гравирования вертикальных надписей (рис. 37, б). Оно состоит из основания 1, на котором подвижно закреплена панель 2, имеющая возможность поворота вокруг оси. В панели установлены на направляющих каретки 3 с шаблонами 4. Каретки закреплены на раздвижном механизме 5 для регулирования межстрочного расстояния.
Стол для гравирования планкой вдвигается в паз копирного стола и закрепляется винтами. В каретки 3 вставляются шаблоны 4, а с помощью раздвижного механизма 5 устанавливается межстрочное расстояние. При повороте ручки 6 эксцентриковый вал и прижимная призма закрепляют шаблоны 4 в рабочем положении. При необходимости панель 2 поворачивают вокруг оси 3 на нужный угол.
Применение раздвижного механизма дает возможность регулировать высоту строк в широких пределах, позволяет отказаться от изготовления специальных копиров, что дает экономию сырья и времени гравирования. Исключена необходимость специальной разметки межстрочного расстояния при гравировании надписей на детали.
При гравировании букв или знаков одной строки, расположенных на различном расстоянии друг от друга, много времени уходило на установку и закрепление наборных шаблонов. Иногда приходилось делать механическую подгонку проставок между знаками. Устраняет эти недостатки приспособление для закрепления наборных шаблонов.
Приспособление (рис. 37, в) состоит из основания 1, на котором закреплен корпус 2, эксцентрикового вала 5, рукоятки 3 и кожаной пластины 6, приклеенной к призме, лежащей на валу. В корпусе имеется паз типа ласточкина хвоста для установки наборных шаблонов 7. Эксцентриковый вал расположен в П-образном пазу корпуса на подшипниках скольжения, а его ось установлена на такой высоте, что при повороте вала происходит прижим кожаной прокладки к нижней плоскости наборных шаблонов.
Весьма важным конструктивным решением приспособления, практически обеспечивающим его работоспособность, является наличие на нижней поверхности наборных шаблонов ребер шириной 0,6—1 мм каждое. Суммарная ширина ребер на шаблоне не должна превышать 2—3 мм. При повороте эксцентрикового вала эти ребра вдавливаются в кожаную прокладку и надежно фиксируют положение шаблона в пазу корпуса, одновременно компенсируя погрешность расположения его по высоте. Ребристая поверхность примерно на 90% снижает усилие, необходимое для зажима шаблонов. Закрепление приспособления на столе осуществляется винтами 4. Для установки наборных шаблонов на требуемое расстояние относительно друг друга служит миллиметровая шкала 8.
Данное приспособление может применяться на станках-пантографах любых систем и обеспечивает повышение производительности труда в 5—6 раз.
