Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Сварка пластмасс

       

Виды ультразвуковой сварки в зависимости от взаимного перемещения сварочного инструмента и изделия

По этому признаку ультразвуковая сварка разделяется на прессовую и непрерывную.

Прессовая сварка выполняется за одно рабочее движение волновода и применяется как для контактной, так и для передаточной сварки. С помощью контактной прессовой сварки (см. рис.7.7, а) получают точечные, прямолинейные и замкнутые швы различного контура (в виде окружности, квадрата, прямоугольника, эллипса и т.д.) в зависимости от формы рабочего торца волновода (рис.7.10, а).

Развернутая длина сварного шва, так же как и диаметр точки при точечной сварке, определяются мощностью преобразователя. Этим способом хорошо свариваются винипласт, полиэтилен, полиметилметакрилат, полистирол, а также ткани из синтетических волокон (капрон, лавсан).

Если сварной шов имеет сложную форму или значительную протяженность, целесообразно использовать комбинированные волноводы с торцевой поверхностью, соответствующей форме шва (рис.7.10, б).

Непрерывная сварка обеспечивает получение непрерывных протяженных сварных швов за счет относительного перемещения волновода и свариваемого изделия. Она используется для сварки изделий из полимерных пленок и синтетических тканей: мешков, непроницаемой одежды, фильтров и т.д. Для непрерывной сварки используют схемы с фиксированной осадкой и с фиксированным зазором.

По степени механизации непрерывная сварка может быть ручной и механизированной.

Рис. 7.10. Формы рабочего торца волновода

При ручной непрерывной сварке для получения непрерывных швов любой протяженности оператор вручную перемещает сварочную головку, а изделие остается неподвижным. Такую разновидность сварки называют также сваркой скользящим инструментом. Ручная сварка некоторых материалов, в частности полиэтилена, затруднена из-за периодического налипания размягченного полимера на инструмент, что в конечном счете приводит к прожогам свариваемого материала. Для устранения этого недостатка при сварке применяют технологические прокладки из полимерных материалов (фторопласт и др.), металлической фольги, чертежной кальки и др. Используют ручную сварку преимущественно для соединения в труднодоступных местах, а также для прихватки деталей перед механизированной сваркой.

Механизированная непрерывная сварка осуществляется преимущественно перемещением свариваемого изделия относительно неподвижной сварочной головки. В зависимости от способа перемещения свариваемого материала механизированная сварка делится на шовно-шаговую и шовную. Шовно -шаговая сварк а является разновидностью прессовой сварки.

Сущность способа в том, что после сварки каждого шва материал освобождается из-под волновода и передвигается на шаг сварки. Каждый последующий шов перекрывает предыдущий. Этот способ применяется для сварки синтетических тканей и соединения различных пластмасс толщиной от 0,1 до 3 мм.

Шовная сварка может осуществляться на вращающемся ролике (см. рис.7.7, б) и по схеме «на протяг » (рис.7.11), когда изделие протягивается между колеблющимся торцом волновода и опорой. В обоих случаях можно применять схему с фиксированным зазором или комбинированную схему с фиксированной осадкой и фиксированным зазором.

Рис.7.11. Схема шовной сварки «на протяг» с односторонним (а) и двусторон- ним (б) подводом УЗ колебаний: 1 – преобразователь; 2 – волновод; 3 – свариваемый материал; 4 – сварной шов; 5 – опора Для непрерывной шовной сварки нашли применение также конструкции, в которых используются вращающиеся преобразователи.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru