Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Стеклодувное дело

       

§ 2. Резка стекла

Резка стеклянных трубок, палочек, бутылей, заготовок и плоского стекла одна из наиболее распространенных операций при лабораторных и стеклодувных работах. Она в большинстве случаев предшествует всем стеклодувным операциям. Только правильно отрезанная трубка годна для дальнейшей обработки (спайки трубок, оплавления концов трубок, впайки отростков и др.). Торец правильно отрезанной трубки в сечении должен быть строго перпендикулярен ее длине, не иметь зазубрин или волокнистости, а также коротких трещин, расположенных под небольшим углом к (месту разреза. В зависимости от диаметра трубки или заготовки применяют различные способы резки.

Резка трубок на излом. Этим способом разрезают трубки диаметром 20—23 мм и стеклянные палочки. При этом стеклянную трубку кладут на край стола и левой рукой держат ее выступающую часть. В простейшем случае трубку просто зажимают в левой руке. В правую руку берут нож (резак) из твердого сплава или острый напильник с мелкой насечкой. Поставив резак или напильник на трубку в намеченном месте строго перпендикулярно длине, левой рукой вращают трубку на себя примерно на четверть диаметра (рис. 27, а). Для уменьшения поверхностного натяжения в месте надреза трубку можно смочить водой или мыльным раствором.

Надрез можно сделать и другим методом. Правой рукой (трубка зажата в левой руке) ставят нож на трубку и с небольшим нажимом от себя вниз делают царапину, затем вдвигают нож обратно вверх, не отнимая его от трубки, и снова вниз на себя. При этом образуется ровный надрез, равный четверти диаметра трубки.

Рис. 27. Резка трубок на излом

Надрез можно сделать иначе, положив один конец трубки на правое колено и прижав другой конец левой рукой к левой ноге.

Стеклодувы для нанесения метки часто используют следующий прием. Стеклянную трубку, подлежащую резке, крепко обхватывают левой рукой, держа ее между большим и указательным пальцами. В правую руку берут резак или напильник (рис. 27, б).

Подушка большого пальца правой руки при этом должна упираться в острое ребро напильника. Затем трубку плотно зажимают между острым ребром напильника и большим пальцем и делают небольшой поворот: правой рукой — на себя, а левой — от себя, нанося прорезь на поверхность трубки.

Начинающим изучать резку стекла этот прием следует применять с большой осторожностью, так как при сильном нажиме трубка, в особенности тонкостенная, может разбиться и поранить руку. После нанесения метки трубку берут в обе руки меткой вверх, чтобы метка находилась на одинаковом расстоянии от правой и левой рук, и плавно, растягивая в разные стороны трубку, ломают ее (рис. 27, в).

Если трубка не ломается, делают на старой метке повторную одним из указанных способов и опять ломают. Для уменьшения поверхностного натяжения метку-прорезь смачивают водой. Трубка при этом ломается легче. Пока учащиеся приобретут определенней навык в резке трубок, эту операцию следует проводить, обернув руки полотенцем или тряпкой во избежание порезов. При резке стеклянные палочки ломают резким движением, чтобы не образовались заусенцы на концах.

Если необходимо отрезать трубку недалеко от ее конца, пользуются следующим приемом. На трубке резаком делают глубокий надрез, кладут трубку на острие ребра металлической призмы или на ребро трехгранного напильника меткой вверх. Необходимо следить, чтобы нанесенная на стекло царапина приходилась точно против острого ребра призмы. Затем легким ударом ножа или напильника по короткому концу добиваются ее разреза.

Стеклянные палочки можно резать таким же способом, положив палочку коротким концом на угол стола.

Резка с помощью разогретой стеклянной палочки. Этим способом режут трубки большого диаметра (до 60 мм). На трубке, как описано выше, делают надрез. В пламени горелки нагревают конец стеклянной палочки или узкой трубки. Если к середине метки надреза на трубке прижать разогретый конец стеклянной палочки, то образуется ровная круговая трещина. Если эта трещина сразу не образуется, то трубку вращают левой рукой так, чтобы разогретый конец палочки вызвал растрескивание трубки по окружности.

Почти также обрезают края трубки при выравнивании торца. Если конец трубки имеет рваные края, то обрезку для выравнивания торца производят очень близко от краев трубки; в этом случае недалеко от конца делают надрез напильником или резаком.

В пламени разогревают конец стеклянной палочки. Разогретый конец сжимают пинцетом или щипцами, придавая ему форму лопаточки. Чтобы получить небольшую ровную трещину, разогретую лопаточку затем на непродолжительное время прикладывают к царапине, нанесенной резаком. Если лопаточку приложить к царапине и держать более продолжительное время, то может образоваться неправильная и широкая трещина. После получения небольшой ровной трещины лопаточку разогревают и, прикасаясь ею к краю трещины, обводят разогретым концом по окружности трубки,для образования ровной круговой трещины. Конец трубки отделяют ударом ножа или щипцами.

При резке концов трубок из тугоплавких стекол (молибденовое, «Пирекс» и др.) лопаточку раскаляют до более высокой температуры и прикладывают к краю трещины. В этом случае лопаточку двигают не вокруг трубки, а прикладывают к стеклу у края трещины и держат до тех пор, пока не образуется кольцевая трещина.

Резка разогретого стекла холодной стеклянной палочкой. Стеклянную трубку берут в обе руки и, вращая, нагревают в узком пламени горелки по окружности. Затем к разогретому месту разреза прикладывают холодную стеклянную палочку, слегка смоченную водой. При этом стеклянной палочкой делают такие же движения, как и при нанесении ножевой метки, т. е. вниз от себя, затем вверх и вниз на себя до образования трещины, после чего трубку ломают.

Резка трубок на станке. Удобно пользоваться при резке трубок не очень большого диаметра специальным станком (см. рис. 16). Стеклянную трубку кладут в прорезь станка так, чтобы кристалл корунда или алмаза касался стенок трубки. Трубку берут двумя руками и вращают. Кристалл алмаза или корунда процарапывает при этом ровный круговой надрез. Такую трубку легко сломать или разрезать, приложив к надрезу раскаленный конец стеклянной палочки.

Резка нагретым металлическим крючком. Этим способом разрезают трубки большего диаметра (до 100 мм). Предварительно на трубку резаком наносят царапину, затем в левую руку берут металлический крючок, диаметр полуокружности которого должен быть несколько больше диаметра трубки, и нагревают крючок в пламени горелки до красного каления. На раскаленный крючок кладут трубку царапиной вниз и начинают ее медленно вращать; на втором-третьем обороте трубку вращают быстро; на четвертом-пятом — опять медленно; на пятом-шестом обороте останавливают трубку царапиной на горячем крючке. При таком вращении на трубке образуется трещина по окружности трубки.

Резка острым огнем. Трубки большого диаметра, баллоны и бутыли легко режутся «острым» огнем стеклодувной горелки. На трубке, баллоне или бутылке предварительно делают надрез резаком из твердого сплава. Трубку с двух сторон на расстоянии 4—5 мм от надреза обматывают лентой шнурового или листового асбеста, смоченного водой. Оба конца трубки или баллона (бутыли) берут в правую руку и вращают в узком пламени горелки по направлению надреза, между асбестовыми лентами — до образования кольцевой трещины.

Толщина факела острого пламени не должна превышать 1—2 мм. Края разрезанной таким способом трубки или бутыли в дальнейшем оплавляют или шлифуют.

Резка раскаленной нихромовой проволокой. На стеклянной трубке, так же как и в описанных ранее способах резки, предварительно делают надрез. Затем включают прибор с нихромовой проволокой (см. рис. 15) в сеть через трансформатор и дают проволоке раскалиться. Трубку берут двумя руками и кладут надрезом на, раскаленную проволоку. От места надреза трубку вращают вправо и влево на полный оборот (560°) до образования кольцевой трещины.

Резка алмазным и металлическим дисками. Крупные заготовки, баллоны, бутыли и трубки большого диаметра хорошо режутся алмазным или металлическим диском с применением абразивных- материалов.

На станок для резки стекла (или шпиндель притирочного станка) надевают металлический диск с медной обоймой, в которую впрессованы кристаллики алмаза. Над диском устанавливают трубку, которую присоединяют к водопроводу таким образом, чтобы вода стекала на место резки стекла диском. Под диск ставят кювет с отводной трубкой для стока воды и абразива. Включают прибор для резки, сообщая диску частоту вращения 4000 об/мин. Деталь, которую надо разрезать, слабо прижимают к диску и осторожно вращают так, чтобы на ней образовывалась прорезь, не доходящая до внутренней стенки трубки, баллона или бутыли. Равномерным вращением прорезь углубляют до тех пор, пока обе половинки разрезаемой детали не разъединяются. Трубки и изделия небольшого диаметра разрезают непосредственно на две части без вращения изделия. Во избежание поломки диска или детали нажим на диск не должен быть сильным.

Вместо алмазного диска (диаметром 80—120 мм и толщиной менее 0,5 мм) можно применить корундовый диск диаметром 80-120 мм и толщиной 1,5—2,0 мм. Резать стеклянные трубки, баллоны, бутыли и другие изделия можно также латунным или железным диском толщиной 1—1,5 мм и диаметром 100—150 мм с применением суспензии абразива (рис. 28).


Металлический диск надевают на шпиндель притирочного станка. Рядом на штативе укрепляют воронку, на конец которой надевают резиновую трубку с зажимом. В воронку наливают кашицеобразную суспензию абразива (абразив 12, 10 для толстостенных трубок или микроабразивный порошок М-14, М-20 для тонкостенных). Резиновую трубку устанавливают таким образом, чтобы суспензия абразива по каплям стекала на металлический диск, вращающийся против часовой стрелки. Трубку или заготовку берут обеими руками, осторожно подводят к вращающемуся диску и равномерным вращением делают круговую прорезь, не доходящую до внутренней стенки. Последующим вращением прорезь углубляют по кругу, пока обе части заготовки не разъединятся.

Резку металлическим диском можно проводить и другим способом. При этом деталь или заготовку вращают, делая диском прорези в виде пунктира по окружности заготовки, оставляя между ними непрорезанные части размером 5—6 мм. После того как на детали сделано соответствующее количество прорезей, разрезают непрорезанные промежутки и разнимают концы, которые затем шлифуют на планшайбе шлифовального станка.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru