>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Слесарное дело

§ 5. Сверлильные станки

На сверлильных станках могут быть выполнены следующие работы:

• а) сверление сквозных и глухих отверстий (рис. 169, а);
• б) рассверливание отверстий на большие диаметры (рис. 169, б);
• в) зенкерование, позволяющее получить более высокие классы точности обработки и чистоты поверхности отверстий по сравнению со сверлением (рис. 169, в);

Рис. 169. Работы, выполненные на сверлильных станках:
а — сверление сквозных н глухих отверстий, б — рассверливание небольших отверстий на большие диаметры, в — зенкерованне отверстий, г — растачнванне, д — зенкование, е — развертывание отверстий, ж — проглаживание, з — нарезание внутренней резьбы, и — цекованне

• г) растачивание отверстий, осуществляемое резцом на сверлильном станке (рис. 169, г);
• д) зенкование, выполняемое для получения у отверстий цилиндрических и конических углублений (рис. 169, д);
• е) развертывание отверстий, применяемое для получения необходимой точности и чистоты (рис. 169, е);
• ж) проглаживание, производимое специальными роликовыми оправками, или развальцовывание, имеющее назначение уплотнения (сглаживания гребешков на поверхности отверстия после развертывания деталей из дюралюминия (рис. 169, ж);
• з) нарезание внутренней резьбы метчиком (рис. 169, з);
• и) цекование — подрезание торцов наружных и внутренних приливов и бобышек (рис. 169, и).

Этими основными видами работ не исчерпываются возможности сверлильных станков, на которых можно выполнять и другие операции.

Сверлильные станки могут быть подразделены на следующие основные группы: настольные, вертикальные, многошпиндельные, радиально-сверлильные, горизонтально-сверлильные. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся в практике слесарных работ сверлильные станки.

Настольно-сверлильные станки НС-10, НС-12Б и др. применяются для сверления отверстий небольших диаметров. Буквы НС обозначают настольно-сверлильный станок, а цифры — максимальный диаметр сверления.

На рис. 170 показан общий вид настольно-сверлильного станка НС-12Б. В верхней части колонны 4 смонтирован электродвигатель 10 и два шкива с клиноременной передачей. Число оборотов шпинделя изменяется в зависимости от положения ремня на шкиве. По дача сверла осуществляется поворотом рукоятки 8. Деталь 1 устанавливают и закрепляют на столе, расположенном на плите 3.

Рис. 170. Настольно-сверлильный станок HC-12D: 1 — деталь, 2 — стол, 3 — плита, 4 — колонна. 5 — хобот, 6 — гильза шпинделя, 7 — шпиндель, 8 — рукоятка подачи, 9 — рейка, 10 — электродвигатель

На рис. 171 показан одношпиндельный вертикально-сверлильныи станок 2150. На станине 8, отлитой заодно с плитой 10, укреплены электродвигатель 5, коробка скоростей б и коробка подач 3, при помощи которых шпиндель 4 получает шесть скоростей от 46 до 475 об/мин и десять подач от 0,15 до 0,30 мм за один оборот шпинделя.

Рис. 171. Одношпиндельиый вертикально-сверлильный станок 2150 (а), кинематическая схема его (б)

Детали при сверлении устанавливают и закрепляют на столе 1. Подача сверла 2 на этом станке может осуществляться вручную поворотом штурвала 7 или автоматически — при помощи коробки скоростей и коробки подач. Поднимается и опускается стол вращением рукоятки 9

Уход за сверлильными станками. Сверлильные станки будут работать с требуемой точностью, производительно и безотказно длительное время лишь в том случае, если за ними будет соответствующий уход.

Перед работой необходимо смазать все трущиеся части станка и залить масло в масленки.

Во время работы проверяют рукой степень нагрева подшипников. Во избежание несчастного случая перед проверкой степени нагрева подшипников электродвигатель следует остановить и проверку производить при неработающей ременной или зубчатой передаче.

По окончании работы стол станка и его пазы должны быть тщательно очищены от грязи и стружки, протерты и смазаны тонким слоем масла.