Профессиональное обучение
(сборник учебников по профессиям)

Слесарное
дело

       

§ 3. Технологические свойства

При выборе металлов и сплавов для изготовления деталей машин и конструкций большое значение имеют технологические свойства, под которыми понимают способность металла подвергаться различным видам обработки.

Из технологических свойств наибольшее значение имеют обрабатываемость резанием, свариваемость, ковкость, прокаливаемость, жидкотекучесть.

Обрабатываемость — комплексное свойство материала, в частности металла, характеризующее способность его подвергаться обработке резанием. Обычно обрабатываемость определяется по скорости резания, по усилию резания и по чистоте обработки.

Испытание по скорости и усилию резания производится путем сравнения показателей, полученных при обработке данного металла, с показателями обрабатываемости определенной марки стали (автоматная сталь марки А12).

Показатель чистоты обработанной поверхности определяется измерением высоты неровностей, образующихся на поверхности металла после снятия стружки режущим инструментом.

Свариваемость — свойство металла давать доброкачественное соединение при сварке, характеризующееся отсутствием трещин и других пороков металла в швах и прилегающих к шву зонах. Хорошей свариваемостью обладает малоуглеродистая сталь, значительно худшей свариваемостью обладают чугун, медные и алюминиевые сплавы.

Свариваемость специальных сталей (за исключением хромистых), цветных металлов и сплавов, а также чугуна удовлетворительная при соблюдении определенных технологических условий.

Ковкость — способность металлов и сплавов без разрушения изменять свою форму при обработке давлением. Железо, медь, никель, алюминий, цинк, олово, свинец, сталь, латунь и многие другие металлические материалы обладают достаточно хорошей ковкостью, что позволяет подвергать их прессованию, прокатке, протяжке, ковке и штамповке.

Хорошей ковкостью обладает сталь в нагретом состоянии, а в холодном состоянии — латунь и алюминиевые сплавы; пониженной ковкостью характеризуется бронза.

Прокаливаемость — способность стали воспринимать закалку на определенную глубину от поверхности. Прокаливаемость стали зависит от присутствия легирующих элементов в стали и размеров зерен стали. Прокаливаемость стали определяется экспериментально, путем измерения твердости в сечении закаленного образца, а также рядом других методов, например, с помощью торцевой закалки образцов.

Жидкотекучесть — способность металла или сплава в расплавленном состоянии заполнять литейную форму. Определение жидкотекучести металла производится с помощью специальных отливок в виде стержней, спиралей, решеток, клиньев и т. п. проб.

Для повышения жидкотекучести металлов и сплавов к ним добавляют легирующие компоненты, например, фосфор — к медным сплавам и чугуну, кремний — к алюминию.

Усадкой называется уменьшение объема или линейных размеров расплавленного металла или сплава при его застывании и охлаждении до комнатной температуры. Соответствующее изменение линейных размеров, выраженное в процентах, называется линейной усадкой.

На степень усадки влияют многие факторы: химический состав металла, скорость охлаждения и др.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru