Профессиональное обучение
(сборник учебников по профессиям)

Слесарное
дело

       

§ 6. Микрометрические инструменты

Микрометр. Микрометр служит для измерения наружных размеров с ценой деления 0,01 мм. Изготовляют следующие типы микрометров (ГОСТ 6507—60):

  • МК—микрометры гладкие для измерения наружных размеров изделий;
  • MЛ — микрометры листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент;
  • МТ — микрометры трубные для измерения толщины стенок труб; М3 — микрометры зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес.

Микрометры типа МК выпускаются с пределами измерений: 0—25; 25—50; 50—75; 75—100; 100—125; 125—150; 150—175; 175—200; 200—225; 225—250; 250—275; 275—300; 300—400; 400—500; 500—600

Микрометры с верхним пределом измерений более 300 мм снабжаются соединительными гильзами к установочным мерам, обеспечивающими возможность измерения любого размера (в пределах измерений данного микрометра).

Микрометры с верхним пределом измерений 50 мм и более снабжаются установочными мерами.

Микрометр (рис. 47) состоит из скобы 1, имеющей на одном конце пятку 2, а на другом втулку-стебель 5, внутрь которой ввернут микрометрический винт 3. Торцы пятки и микрометрического винта являются измерительными поверхностями. На наружной поверхности стебля проведена продольная линия, ниже которой нанесены миллиметровые деления, а выше ее — полумиллиметровые деления. Винт 3 жестко связан с барабаном б, на конической части барабана нанесена шкала (нониус) с 50 делениями.

Микрометр

Рис. 47. Микрометр

На головке микрометрического винта имеется устройство, обеспечивающее постоянное измерительное давление, называемое трещоткой 7. Трещотка соединена с винтом так, что при увеличении измерительного усилия свыше 900 Г, она не вращает винт, а проворачивается. Для фиксирования полученного размера детали 8 служит стопор 4.

Шаг микрометрического винта 3 равен 0,5 мм. Так как на скосе барабана имеется 50 делений, то при одном полном обороте барабана продольное перемещение равно шагу винта 0,5 мм, а цена одного деления 0,01 мм (0,5: 50=0,01).

При измерении (рис. 48) микрометр берут левой рукой за скобу 1, а измеряемую деталь 3 помещают между пяткой 2 и торцом микрометрического винта 4. Плавно вращая трещотку, прижимают торцом микрометрического винта 4 деталь 3 к пятке 2 до тех пор, пока трещотка 5 не начнет провертываться и издавать пощелкивание.

Приемы измерения микромером

Рис. 48. Приемы измерения микромером и чтение размеров

Целые миллиметры отсчитывают по нижней шкале, полумил-лиметры — по числу делений верхней шкалы стебля, сотые доли миллиметра — по конической части барабана (какой штрих совпадает с продольной риской на стебле).

Пример 1. Под продольной линией на стебле восемнадцать полных делений шкалы— 18,0 мм; над продольной линией виден штрих правее правого штриха нижней шкалы — 0,5 мм, с продольной линией на стебле совпадает штрих пятого деления на конической части барабана — 0,05 мм. Отсчет равен 18,0+0,5+0,05= 18,55 мм.

Пример 2. Под продольной линией на стебле шестнадцать полных делений — 16 мм; над продольной линией не видно штриха правее правого штриха нижней шкалы — 0 мм; с продольной линией на стебле совпадает штрих тринадцатого деления — 0,13 мм. Отсчет равен 16+0+0,13=16,13 мм.

Пример 3. Под продольной линией на стебле нет ни одного полного деления шкалы — 0 мм; над продольной линией виден штрих правее правого штриха нижней шкалы — 0,5 мм; с продольной линией совпадает штрих девятнадцатого деления — 0,19 мм. Отсчет равен 0+0,5+0,19=0,69 мм.

Резьбовой микрометр со вставками (ГОСТ 4380—63). Применяют для измерения метрической и дюймовой резьб. Он отличается от обычного микрометра только наличием отверстий в пятке 1 и микрометрическом винте 2 (рис. 49, а), в которые вставляются сменные вставки: призматические, конические, конические укороченные, плоские, шаровые (рис. 49,б). К каждому микрометру прилагается комплект таких вставок, они предназначаются для измерения резьбы с шагом 1—1,75; 1,75—2,5; 3—4,5 и 5—6 мм.

Резьбовой микрометр

Рис. 49. Резьбовой микрометр:
а — общий вид, б — сменные вставки, в — прием измерения

Угол профиля вставок должен соответствовать углу профиля проверяемой резьбы.

Резьбовые микрометры с пределами измерений выше 25 мм устанавливаются на ноль по установочным мерам, прилагаемым к каждому микрометру (рис. 49, а). Средний диаметр резьбы детали 3 проверяют призматической вставкой 4, устанавливаемой на один из витков резьбы; с другой стороны, перпендикулярно оси резьбы во впадину резьбы вставляется конусная вставка 5.

Правила обращения с микрометрами.

  1. Не разрешается измерять микрометром черные, грубообработанные поверхности и особенно детали, покрытые наждачной или металлической пылью.
  2. Запрещается измерять микрометром нагретые детали и не следует продолжительное время держать его в руке, так как при этом показания будут неточными. Измерения следует производить при температуре 20°С.
  3. В процессе измерения барабан трещотки следует вращать плавно и не слишком быстро. Резкая подача микрометрического винта и сильный зажим измеряемой детали вызывают неправильные показания и преждевременный износ винта. Перед использованием микрометра надо освободить стопор.
  4. Не пользоваться микрометром, как скобой. Такой способ измерения приводит к быстрому износу измерительных поверхностей.
  5. При пользовании микрометром его надо класть на сухую, чистую поверхность.
  6. По окончании работы микрометр следует тщательно протереть, стопоры ослабить, измерительные поверхности немного развести.
  7. Хранить микрометры нужно в деревянном футляре. Для длительного хранения микрометр следует промыть в чистом авиационном бензине, насухо протереть и смазать техническим вазелином. Нельзя хранить микрометры в сырых помещениях и при резких колебаниях температуры.

Микрометрический глубиномер (ГОСТ 7470—55). Предназначается для измерения глубин пазов, отверстий и высоты уступов до 100 мм, с точностью измерения до 0,01 мм. В отличие от микрометра вместо скобы он имеет основание 1 (рис. 50) с измерительным стержнем 2. Сменные стержни позволяют производить измерения в пределах 0—25; 25—50; 50—75; 75—100 мм.

Прием измерения микрометрическим глубиномером

Рис. 50. Прием измерения микрометрическим глубиномером:
1 — основание, 2 — измерительный стержень

При измерении необходимо левой рукой прижать основание глубиномера к верхней поверхности детали, а правой при помощи трещотки в конце хода довести измерительный стержень до соприкосновения с другой поверхностью детали. Затем застопорить микровинт и прочитать размер. Перед началом измерения глубиномер необходимо проверить. Отсчитывают измерения по шкалам глубиномера.

Микрометрический нутромер (ГОСТ 10—58). Предназначен для измерения внутренних размеров. Микрометрические нутромеры изготовляют с пределами измерений 50—75; 75—175; 75—600; 150—1250; 800—2500; 1250—4000; 2500—6000 и 4000—10 000 мм. Шаг резьбы микрометрической винтовой пары равен 0,5 мм. Микрометрический нутромер имеет стебель 2, (рис. 51) в отверстие которого вставлен микрометрический винт 4. Концы стебля и микровинт имеют сферические измерительные поверхности 1. На винт насажен барабан 5 с установочной гайкой 6. В установленном положении микровинт закрепляется стопором 3. При перемещении микрометрического винта в стебле изменяется расстояние между измерительными поверхностями 1 от 50 до 63 мм.

Микрометрический нутромер и удлинитель

Рис. 51. Микрометрический нутромер (а), удлинитель (б)

Для измерения отверстий размером более 63 мм используют удлинительные стержни (рис. 51,б) с размерами: 13; 25; 50; 100; 150; 200 и 600 мм. Это дает возможность увеличить предел измерения до 1500 мм и даже более. Перед навинчиванием удлинителя со стебля свинчивают гайку, а после присоединения удлинителя ее навинчивают на резьбовой конец последнего стержня.

Измерение нутромером отверстий производят по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Левой рукой прижимают измерительный наконечник к одной поверхности, а правой рукой вращают барабан до легкого соприкосновения с другой поверхностью (рис. 52). Отыскав наибольший размер в плоскости, перпендикулярной оси изделия, и наименьший размер в плоскости, проходящей через ось изделия, нужно стопором закрепить микровинт и прочитать размер. Во время работы микрометрический нутромер следует периодически проверять с помощью концевых плиток или же точным микрометром.

Приемы измерения микрометрическим нутромером

Рис. 52. Приемы измерения микрометрическим нутромером

Для отсчета показаний на стебле нутромера имеется шкала длиной 13 мм с полумиллиметровыми и миллиметровыми делениями. Вторая шкала нанесена на конической части барабана. Она имеет 50 делений по окружности. По этой шкале и отсчитывают сотые доли миллиметра.

Отсчет размера по шкалам нутромера производят так же, как у микрометра. К показанию, прочитанному на нутромере, прибавляют размер удлинителей, если они были использованы при данном измерении.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru