После вычерчивания звеньев отводов приступают к их изготовлению.
Отклонения в размерах диаметров отводов и других фасонных частей допускаются такие же, как при соответствующих диаметрах воздуховодов.
Звенья отводов вырезают ручными или вибрационными ножницами. При раскрое шаблон нужно располагать так, чтобы получилось меньше обрезков. На вырезанных звеньях загибают продольные фальцы на загибочной машине, одновременно закладывая в нее по нескольку звеньев.
Продольные фальцы на отводах делают двойными и располагают вперевязку. Выкатку звеньев производят на вальцовочной машине. Затем продольные фальцы соединяют, предварительно срезав на них уголки, и звенья выправляют киянкой на рельсе, придавая им круглую форму. Отбортовку большого и малого поперечных фальцев производят на зигмашине. При больших диаметрах звеньев прибегают к помощи подсобного рабочего.
После этого звенья собирают в отводы, загибая поперечные фальцы кровельным молотком на бруске вручную или на зигмашине при помощи специальных роликов. При фланцевом соединении с воздуховодом к стаканам отвода приклепывают фланцы. С воздуховодами отводы большого диаметра соединяются посредством стальных фланцев, а малого диаметра — на фальцах или также на фланцах.
При изготовлении отводов необходимо соблюдать следующие требования:
все фальцы должны быть «завалены» в одну сторону на наружной поверхности отвода (внутренняя поверхность должна быть гладкой);
звенья отвода должны быть соединены между собой одинарным фальцем;
продольные швы звеньев должны быть расположены в шахматном порядке;
на поверхности отвода не должно быть заусенец и лопнувших швов.
