4. Заготовка торцовых поперечных фальцев механизированным способом
Изготовление торцовых поперечных фальцев ручным способом является малопроизводительной и трудоемкой операцией, требующей большого навыка. При этом борт получается неровный, с видимыми следами ударов молотка. При отбортовке оцинкованной стали оцинковка отлетает и материал быстро ржавеет.
Эти недостатки отсутствуют при механизированной заготовке торцовых фальцев на зигмашинах.
Зигмашины бывают ручного и приводного действия.
Кроме этой операции, на зигмашинах можно производить отбортовку кромок на деталях криволинейной формы, бортовку расгруба на концах цилиндрических изделий, прокатку валиков жесткости (зиги), уплотнение зиговкой соединения концов цилиндрических изделий 7 в насадку, разбортовку концов воздуховодов для раструбного соединения под сварку (на приводных зигмашинах), отбортовку кромок воздуховода при насадке фланцев, резание листовой стали и закатку проволоки.
Ручная зигмашина ВМС-71 (рис. 105) состоит из чугунного корпуса 1, в нижней части которого имеется цилиндрический хвостовик, входящий во втулку кронштейна 2 и легко в ней поворачиваемый. Это позволяет устанавливать и закреплять стопорным болтом 3 зигмашину в любом положении, удобном для работы. Нижняя частэ кронштейна представляет собой струбцину с винтом 4, при помощи которого зигмашина привертывается к верстаку.
Рис. 105. Ручная зигмашина ВМС-71
Главными частями зигмашины являются два горизонтальных параллельных вала 5 и 6, вращающихся каждый в подшипниках, укрепленных в станине. На свободные концы валов надеваются парные сменные ролики 7, имеющие разные профили в зависимости от вида выполняемой работы. Верхний вал можно опускать и поднимать винтом 8, прижимая при этом верхний ролик к нижнему.
Вращение валам передается от рукоятки 9 через цилиндрические шестерни 10. Расстояние валика от края изделия регулируется ограничителем 11.
Работу на зигмашине выполняет один рабочий.
На зигмашине ВМС-71 выполняют различные операции при изготовлении изделий из листовой стали толщиной до 0,8 мм.
Приводная зигмашина модель С-237 (рис. 106) предназначена для обработки листовой стали толщиной до 2 мм. При глубине обработки трубы от 150 до 750 мм наибольший диаметр обрабатываемой трубы 950 мм. При глубине обработки менее 150 мм диаметр обрабатываемой трубы не ограничен. Наименьший диаметр обрабатываемой трубы 200 мм. На приводной зигмашине при установке различных сменных рабочих роликов, как и на ручной зигмашине, можно выполнять все вышеупомянутые операции.
Рис. 106. Приводная зигмашина модель С-237: а — вид сбоку; б — вид спереди
Основными деталями приводной зигмашины являются: чугунная станина, состоящая из нижней части 1, которая крепится к фундаменту, и верхней части 2, в которой монтируется рабочий механизм. Зигмашина имеет два рабочих вала — верхний 3 и нижний 4, соединенные шестернями и вращающиеся в разные стороны. Для подъема и опускания верхнего вала служит регулирующий винт 5. Детали на определенную глубину устанавливают при помощи передвигаемого упора — ограничителя 6. На концах рабочих валов устанавливаются сменные ролики 7, при помощи которых и производится различного вида обработка листовой стали.
На нижнем валу сидит винтовая втулка с рукояткой 8, посредством которой можно горизонтально перемещать нижний вал для совмещения осей роликов по профилю. Приводная зигмашина работает от электродвигателя, шкив 9 которого клиноременной передачей соединен со шкивом 10 механизма передачи вращения к рабочим валам. Включение механизма передачи вращения производят от педального устройства 11. Электродвигатель включают от кнопочного поста 12.
