Учебники по популярным профессиям
|
|
>>> Перейти на мобильный размер сайта >>> Учебное пособие Слесарь-лекальщик2. Точная механическая обработка профилей незакаленных калибровРучной технологический процесс изготовления профильных калибров предусматривает грубую обработку профиля незакаленных калибров по разметке и затем последующую его слесарную обработку с целью получения окончательных размеров профиля или у калибров, термически обработанных с целью оставления минимальных припусков под доводку. Необходимость оставления экономически выгодных припусков и под профильное шлифование также иногда заставляет прибегать к слесарной обработке под закалку в некоторых местах профиля.
Внедренный на Кировском заводе в Ленинграде и ряде других заводов метод точной механической обработки профилей незакаленных калибров позволяет почти совершенно отказаться от выполнения в этом случае слесарно-лекальных операций. По этому методу слесарной обработке подвергаются только такие элементы профиля, которые не поддаются механической. Точная обработка профилей незакаленных калибров производится на координатно-разметочных станках сочетанием расточных и фрезерных операций. Как известно, такие станки позволяют выполнять весьма точные перемещения рабочего стола относительно шпинделя по прямоугольным координатам, а при помощи дополнительного круглого стола также и точные угловые перемещения. Использование этих особенностей координатно-разметочных станков дает возможность вести точную обработку профилей, образованных прямыми и дугами окружностей.
Фрезерование осуществляется цилиндрической частью концевых фрез с тщательно и острозаточенными зубьями. Работа выполняется в два прохода, причем для окончательного прохода оставляется припуск в пределах 0,05—0,08 мм. Общий припуск на обработку в оба прохода должен быть не более 1 мм. Точное фрезерование дает возможность производить обработку профилей калибров с точностью, достигающей 0,03 мм. С несколько меньшей точностью чистовая механическая обработка может быть выполнена и на обычных фрезерных станках. Для этой цели выбирается наиболее точный вертикальнофрезерный станок с массивным столом, проверяется на точность и оснащается упорами для перемещения стола по индикатору и блокам концевых мер. Фрезерование и расточка ведется так же, как и на координатно-разметочных станках. |
|
|