>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Шлифовальные работы

6.1. Технологические особенности круглого внутреннего шлифования

Внутреннее круглое шлифование предназначено для обработки внутренних поверхностей цилиндрической или конической формы с прямолинейной образующей. На внутришлифовальных станках отверстия обрабатывают следующими методами: шлифование с продольной подачей (рис. 6.1, а, б); врезное шлифование с поперечной подачей (рис. 6.1, в, г); шлифование врезное (рис. 6.1, е) с дополнительным осциллирующим движением круга; шлифование с планетарным движением шлифовального круга (рис. 6.1, д).

Рис. 6.1. Шлифование отверстии типовых деталей

Шлифование с продольной подачей обеспечивает более высокую точность и меньшую шероховатость поверхности. Врезной способ используется при обработке коротких (рис. 6.1, в) и глухих отверстий, не имеющих канавок для выхода круга. При планетарном движении шлифовальный шпиндель с кругом 1 помимо вращения вокруг своей оси имеет вращательное движение относительно оси шлифуемого отверстия заготовки 2 от специального устройства станка. Этот метод имеет ограниченное применение, в основном для шлифования отверстий в тяжелых корпусных деталях, устанавливаемых на станке неподвижно.

Особенностями внутреннего шлифования, ограничивающими его возможности, являются: малый диаметр шлифовальных кругов; малая жесткость шлифовального шпинделя; необходимость применения очень высокой частоты вращения шпинделя шлифовального круга для обеспечения оптимальной скорости резания; большой линейный износ кругов из-за малых размеров рабочей поверхности круга.

В связи с этими особенностями диаметр шлифовального круга следует выбирать наибольшим из допустимых по условию размещения его в отверстии: 0,75-41,85 диаметра отверстия для диапазона 50—150 мм и 0,85—0,95 диаметра отверстия для диапазона 30—45 мм.

Дополнительные трудности возникают при внутреннем шлифовании с подачей СОЖ в зону обработки, так как поверхности круга и заготовки соприкасаются по дуге большой длины, а зазор между ними очень мал. Для отвода теплоты из зоны обработки и предотвращения появлении прижогов на шлифованной поверхности применяют подачу СОЖ через специальные сопла 1, 2, 3 (рис. 6.2), расположенные близко к зоне резания, или через поры круга.

Рис. 6.2. Подача СОЖ в зону обработки при внутреннем шлифовании

По способу крепления заготовок на внутришлифовальных станках они делятся на патронные и бесцентровые. При патронном внутреннем шлифовании технологической базой является наружная поверхность заготовки, а базирование и закрепление ее производятся патроном. При внутреннем бесцентровом шлифовании технологической базой является наружная ранее обработанная цилиндрическая поверхность.

При шлифовании тонкостенных заготовок типа колец и гильз целесообразно пользоваться схемой бесцентрового внутреннего шлифования. Форма отверстия при способе внутреннего шлифования в основном зависит от формы наружной поверхности заготовки и наладки станка.