Профессиональное обучение
(сборник учебников по профессиям)

Ремонт сантехники
Советы мастера

       

Порядок монтажа пластиковых труб

Пластиковые трубы нарезаются достаточно просто — либо специальными ножницами, либо, в домашних условиях, обычной ножовкой по металлу. Трубы необходимо резать перпендикулярно к их оси.

Удалите с обеих кромок среза все заусенцы и задиры. Это можно сделать с помощью шабера или обычной шлифовальной бумаги. На конце трубы должны получиться явно выраженные фаски.

Перед склеиванием следует в сухом состоянии проверить, как обе соединяемые части подходят друг к другу. Труба должна свободно входить до 2/3 гнезда соединительного элемента, а далее — с большим сопротивлением.

Перед склеиванием обе соединяемые поверхности тщательно очистите с помощью салфетки, увлажненной очистителем (очиститель поставляется в комплекте с клеем), который их смягчает, обезжиривает и вытравливает Перед нанесением клея труба и фасонная часть должны быть абсолютно сухими и чистыми.

Приступая к склеиванию, следует помнить, что для этого употребляется специальный тампон, прикрепленный к крышке банки с клеем. Смочите тампон клеем и энергично смажьте соединяемые части: более толстый слой клея положите на трубу, более тонким слоем смажьте гнездо фасонной части.

После нанесения клея на соединяемые поверхности трубу немедленно поместите в гнездо фитинга до упора и проверните ее на 1/4 оборота для равномерного распределения клея. Правильное соединение можно узнать по ровному валику клея вокруг трубы у входа в гнездо. Излишки клея немедленно удалите. Важно помнить, что весь процесс склеивания не должен превышать 1 минуты!

Обратите внимание на срок годности клея. Высококачественный клей характеризуется прозрачностью и напоминает по своей консистенции мед. Загустевший клей похож на желе — он не пригоден для использования. Ни в коем случае не разбавляйте клей, так как при введении в него посторонних веществ он теряет свои качества.

Приблизительное время, после которого соединения можно подвергать нагрузке, — 1 час. В случае повышенной влажности время склеивания удлиняется примерно на 50%.

Проверка трубопровода под давлением. После завершения сборки системы необходимо проверить ее герметичность при давлении в 1,5 раза большем, чем рабочее давление, т.е. 9-10 бар для водоснабжения и 9 бар для центрального отопления.

До начала проверки отключите те приборы и элементы арматуры, которые во время проверки под давлением могут испортиться или помешать проведению контроля. К месту с максимальным давлением в системе, т.е. к самой нижней точке, подключите манометр со шкалой до 16 бар.

После того, как вы убедитесь в прочности соединений, перед проведением проверки под давлением, наполните систему чистой водой, удалите воздух и тщательно проверьте все элементы, наблюдая за герметичностью.

На первом этапе необходимо провести трехкратную пульсирующую проверку, меняя контрольное давление от минимального значения до максимального. Контрольное давление в течение каждых 10 минут не должно падать ниже, чем на 0,6 бар (8,4-9,4 бар) при каждой из проверок. Если такой результат не получается, необходимо обнаружить протечки, устранить их и начать проверку сначала.

После положительного результата предварительной проверки необходимо провести окончательную проверку: при давлении 9-10 бар в течение 2 часов давление не должно упасть больше чем на 0,2 бар.

При испытании систем центрального отопления проведите проверку в горячем состоянии при самой высокой рабочей температуре теплоносителя в течение 72 часов. Во время проверки герметичности системы в горячем состоянии проведите также осмотр всех соединений, а также проверьте способность передачи термического удлинения всех компенсаторов и элементов натуральной компенсации. Система считается герметичной, если в течение 72 часов проверки необходимое пополнение воды в систему не будат превышать 0,1% ее объема.

Все проверки нужно проводить перед закрытием системы. Во время контроля необходимо удерживать постоянную температуру теплоносителя. Изменение температуры влечет за собой изменение давления. После проведения испытаний на повышенное давление требуется промыть систему холодной водой, чтобы устранить все загрязнения.

Крепление труб и расстановка опор. Все пластиковые трубы необходимо крепить к элементам конструкции с помощью захватов, соответствующих наружному диаметру трубы. Держатели не должны механически повреждать захваченные ими трубы.

Держатели — постоянные захваты—должны препятствовать перемещению трубы относительно зажима. Идеальным решением является металлический захват с резиновым вкладышем или другим эластичным материалом. Постоянный захват можно выполнить путем размещения постоянного элемента водопровода (например, клапана, фитинга, соединения) между зажимами из пластмассы. Важно, чтобы такая конструкция принимала на себя нагрузки, возникающие вследствие удлинения трубы.

Держатели — скользящие захваты, как правило, производят из пластмасс, они должны обеспечивать свободное перемещение труб относительно захвата.

Для вертикальных отрезков можно увеличить расстояние между опорами на 20%. Держатели должны быть так спроектированы и смонтированы, чтобы обеспечить термическую компенсацию.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru