>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Профессия СБОРЩИК РЭА

§ 64. Общие сведения о сборке и регулировке основных узлов, блоков и устройств РЭА

Обычно радиоэлектронное устройство состоит из отдельных функциональных блоков и узлов, что позволяет разделить механическую сборку на узловую и общую. Это облегчает процесс монтажно-сборочных и регулировочных работ и их механизацию.

Электрический монтаж различают внутри- и междублочный. Внутриблочный монтаж — это совокупность операций по соединению монтажными проводами контактных выводов деталей и узлов функционального блока или узла в соответствии с его принципиальной и монтажной схемами. Междублочный монтаж заключается в осуществлении электрической связи между отдельными функциональными блоками системы с помощью соединительных кабелей.

Электрический монтаж изделий РЭА на предприятиях в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства осуществляют на специально оборудованных монтажных участках или в цехах. Основным видом технологического оборудования являются верстаки для слесарно-сборочных работ, столы для электромонтажных работ, поточные или конвейерные линии. Кроме того, на участках устанавливают стеллажи, шкафы и столы для хранения деталей, радиокомпонентов, монтажных проводов, материалов и готовых изделий.

В единичном и мелкосерийном производстве электрический монтаж изделий РЭА производят на одном рабочем месте, а в серийном производстве — на поточных или конвейерных линиях. При поточном производстве обеспечивается строго последовательная, без перерывов сборка изделий. При этом технологический процесс изделия расчленяется на простейшие операции, каждая из которых проводится на определенном рабочем месте. В отличие от поточной линии сборки изделий конвейерная линия характеризуется тем, что для выполнения одной простейшей сборочной операции конвейер останавливается на короткое время.

Последовательность сборки изделия РЭА на одном рабочем месте устанавливается технологическими операционными картами.

Прежде чем приступить к сборке изделия, электромонтажник должен ознакомиться со сборочным чертежом изделия (или узла), его принципиальной электрической схемой и технологическими операционными картами сборки. В соответствии с указаниями технологических карт электромонтажник подбирает необходимый электромонтажный инструмент и раскладывает его на рабочем месте. Затем он размещает комплектующие детали и радиокомпоненты по специальным кассетам и включает в сеть электропаяльник. После прогрева электропаяльника необходимо проконтролировать температуру его рабочей части, которая должна соответствовать температуре, указанной в технологической карте.

Электромонтажник устанавливает печатную плату в приспособлении и приступает к сборке изделия.

При сборке изделий на поточной или конвейерной линии электромонтажник производит одну, максимум две-три сборочные операции, которые, как правило, заключаются в установке и пайке одного (или двух-трех) радиокомпонента. В этом случае он получает определенный набор электромонтажных инструментов и одну технологическую операционную карту (эскиз).

На поточной или конвейерной линии одновременно могут собираться несколько узлов или изделий РЭА. Такие линии называются многопредметными.

Электрический монтаж — наиболее трудоемкий этап производства радиоэлектронной аппаратуры. Качеством выполнения электрического монтажа определяются характеристики, параметры и надежность смонтированного устройства.

Регулировочно-настроечные операции проводятся на заключительной стадии производственного процесса и имеют целью привести параметры аппаратуры в соответствие с нормалями и допусками, заданными в ТУ. Различают регулировку узловую, блочную и комплексную. Узловая регулировка характерна для самостоятельных функциональных каскадов, сборка и монтаж которых производится на общих панелях. Блочная регулировка характерна для сложной аппаратуры, состоящей из отдельных функциональных блоков. Комплексная регулировка — это регулировка всей системы.