Учебники по популярным профессиям
|
|
>>> Перейти на мобильную версию сайта >>> Учебное пособие для подготовки Практикум по слесарным работамЗакрепление деталей на столе сверлильного станкаПри выполнении этого упражнения обучающийся должен ознакомиться с наиболее распространенными видами закрепления деталей на столе сверлильного станка. К установке и закреплению обрабатываемых заготовок предъявляются следующие требования. Стол сверлильного станка должен иметь чистую поверхность, без забоин и вырывов. При установке на нем деталей и приспособлений следует соблюдать аккуратность, не допускать ударов и перемещений по стружке.Опорные поверхности обрабатываемой детали должны плотно прилегать к столу станка. Деталь устанавливают и окончательно закрепляют после совпадения осей центра отверстия и сверла.
Рис. 144. Закрепление детали в ручных тисках При сквозном сверлении отверстий деталь устанавливают на подкладках, чтобы не засверлить поверхность стола или приспособления. Выбор того или иного способа крепления зависит от конфигурации детали и расположения в нем отверстия. Деталь в тисках должна быть зажата надежно. Закрепление детали в ручных тисках (рис. 144) допускается при сверлении мелких деталей. Барашковую гайку следует завертывать рукой (без применения плоскогубцев и других инструментов или приспособлений). Подкладки, применяемые для сквозного сверления, должны быть одинаковыми по высоте и иметь ровные и параллельные стороны. Рассмотрим обработку деталей в машинных тисках (рис. 145). Тиски устанавливают на стол, предварительно очистив его поверхность от стружки и грязи. Губки тисков разводят по ширине зажимаемой детали. Чтобы деталь под нажимом сверла не изменяла своего положения, под нее подкладывают прокладку, ширина которой должна быть меньше ширины детали. Деталь зажимают в тисках и легкими ударами деревянного молотка осаживают до плотного прилегания с прокладкой. Запрещается закреплять деталь в тисках ударами молотка или другими предметами по зажимной рукоятке. Крепление в тисках заготовок различной формы показано на рис. 145.
Рис. 145. Крепление в машинных тисках с призматическими губками деталей различной формы:
При сверлении отверстий диаметром более 10 мм тиски прикрепляют к столу болтами, головки которых закладывают в специальные продольные канавки на столе станка. Детали углового профиля закрепляют в тисках определенным образом: под горизонтально расположенную часть детали устанавливают деревянную подкладку, чтобы не повредить корпус тисков при выходе сверла и не сломать его при встрече с закаленными губками тисков (рис. 145, д). Закрепление деталей на призмах с применением прижимных планок показано на рис. 146. Этот способ применяют при сверлении в деталях цилиндрической формы отверстий диаметром более 10 мм. Закрепление детали на призмах с зажимным приспособлением (рис. 147) используют при сверлении отверстий диаметром до 10 мм.
Рис. 146. Закрепление цилиндрической детали в призмах с применением прижимных планок
Рис. 147. Закрепление цилиндрической детали в призме с зажимным приспособлением
Рис. 148. Закрепление детали на угольнике Крепление призмы к столу станка не обязательно. Детали сложной конфигурации устанавливают и крепят на угольнике (рис. 148), предварительно очистив его от грязи, а затем устанавливают на плоскость стола. С помощью прижимных планок крепят деталь к вертикальной полке угольника так, чтобы ось отверстия находилась под прямым углом к плоскости стола. После этого угольник перемещают по плоскости стола таким образом, чтобы вершина сверла точно совпала центром с намеченным кернером. |
|
|