Профессиональное обучение
(сборник учебников по профессиям)

Инструмент для ручной ковки

       

Контрольно-измерительный инструмент

Контрольно-измерительный кузнечный инструмент, применяемый при выполнении работ ручной и машинной ковкой, подразделяют на универсальный и специальный. И тот, и другой используют для проверки размеров исходных заготовок, а также габаритных размеров поковок в процессе ковки, после их окончательной обработки и охлаждения. Если специальный измерительный инструмент предназначается, как правило, для измерительных операций при ковке, то универсальный может использоваться как при ковке, так и при выполнении других видов металлообработки.

К универсальному измерительному инструменту относятся стальная линейка, складной металлический метр, цггангенциркуль, микрометр, кронциркуль, нутромер, угольники и др.

Стальная линейка является наиболее простым инструментом и применяется для измерения линейных размеров. В зависимости от размеров поковки пользуются линейками длиной 250, 500 и 1000 мм. Стальная линейка позволяет измерять детали с точностью 1 ... 0,5 мм.

Складной металлический метр состоит из отдельных, последовательно и шарнирно соединенных друг с другом звеньев — линеек с делениями ценой 1 мм — и обеспечивает точность измерения такую же, как и линейка.

Штангенциркуль (рис. 5.9, а) — универсальный инструмент, предназначенный для измерения наружных и внутренних размеров, а также глубины впадин и высоты выступов в поковках и деталях. Его основная деталь — штанга 6 — представляет собой линейку со шкалой 8, на которую нанесены деления ценой 1 мм, и неподвижными губками 1 и 12. По штанге 6 перемещается рамка 4, состоящая из подвижных губок 2 и 11 и глубиномера 7. Плотное прижатие рамки к штанге и отсутствие люфта обеспечивает плоская стальная пружинка 5. Для удобства перемещения рамки предусмотрен выступ 9 для пальца, а ее фиксация на штанге осуществляется с помощью стопорного винта 3.

Рис. 5.9. Штангенциркуль;
а - устройство, б - шкала нониуса при сомкнутых губках, в - пример отсчета при размере детали 29,7 мм; 1, 12 - неподвижные губки, 2, 11 - подвижные губки, 3 - стопорный винт, 4 - рамка, 5 - пружинка, 6 - штанга, 7 - глубиномер, 8 - шкала, 9 - выступ, 10 - шкала нониуса

На рамке нанесена шкала 10 нониуса, состоящая из 10 делений на длине 9 мм. Следовательно, расстояние между рисками на шкале нониуса составляет 0,9 мм. При сомкнутых губках нулевые риски на двух шкалах совпадут (рис. 5.9, б), а расстояния между следующими рисками составят 0,1; 0,2; 0,3 мм и т.д. Таким образом, если сдвинуть рамку 4 вправо так, чтобы совпали первые риски обеих шкал, то расстояние между губками будет равно 0,1 мм, а глубиномер выступит из штанги тоже на 0,1 мм. Если при дальнейшем движении совпадут две, три, четыре (и т.д.) риски на шкалах, то губки разойдутся соответственно на ОД; 0,3; 0,4 (и тд.) мм. Итак, чтобы определить измеряемый штангенциркулем размер, надо к количеству целых миллиметров, отсчитанных по основной шкале до нулевого деления по нониусу, прибавить количество десятых долей миллиметра, отсчитанных по нониусу, и определить, какая риска нониуса совпадает с риской на основной шкале. На рис. 5.9, в показан пример отсчета при размере детали 29,7 мм.

Штангенрейсмас 5 (см. рис. 9.5) предназначен для работы на плите 6 при выполнении разметочных и измерительных работ. Он состоит из основания, штанги с нормальной шкалой, а также подвижной рамки с нониусной шкалой, губкой и фиксатором рамки.

Микрометр (рис. 5.10, а) является инструментом, позволяющим измерять линейные размеры деталей с высокой точностью (до 0,01. . .0,005 мм). Он представляет собой скобу 1 с неподвижно запрессованными в ней пяткой 2 и стеблем 4. В последнем выполнено отверстие с винтовой резьбой, имеющей шаг 0,5 мм. В это отверстие вставлен микрометрический винт 3 с жестко закрепленным в нем барабаном 6. На конце барабана имеется трещотка 7, ограничивающая прикладываемый к винту крутящий момент. На стебле 4 нанесена шкала с ценой деления 0,5 мм, а на левом торце барабана — круговая шкала 5 с 50 делениями. Поворот барабана на один оборот, т. е. на 50 делений, вызывает осевое перемещение винта на 0,5 мм; при повороте барабана на одно деление винт перемещается на 0,01 мм. На рис. 5.10, б показан пример отсчета при размере измеряемой детали 8,38 мм.

Рис. 5.10. Микрометр:
а - устройство, б - пример отсчета при размере измеряемой детали 8,38 мм; 1 - скоба, 2 - пятка, 3 - микрометрический винт, 4 - стебель, 5 - круговая шкала, 6 - барабан, 7 - трещотка

Микрометры выпускают с диапазоном измерений от 25 до 600 мм. С их помощью измеряют наружные и внутренние размеры деталей, а также глубину впадин и высоту выступов.

Угломер, служащий для измерения углов (рис. 5.11), состоит из корпуса 2 со шкалой 6, неподвижной линейки 1, подвижного сектора 5 с нониусной шкалой 4 и подвижной линейкой 8. Подвижный сектор может поворачиваться на оси 7 относительно корпуса и фиксироваться винтом 3.

Рис. 5.11. Угломер:
1,8 - неподвижная и подвижная линейки, 2 - корпус, 3 - винт, 4 - шкала нониуса, 5 - подвижный сектор, 6 - шкала, 7 - ось

Кронциркуль предназначен для измерения наружных линейных размеров, диаметров заготовок и поковок. Он состоит из двух шарнирно соединенных друг с другом ножек (рис. 5.12, а). При работе ножки кронциркуля сдвигают до плотного соприкосновения с поверхностью измеряемой поковки или заготовки, а затем, прикладывая кронциркуль к линейке, определяют измеряемый размер. Разновидностью этого инструмента является кронциркуль с секторной шкалой (рис. 5.12, б), позволяющий непосредственно без использования дополнительнои линейки определять измеряемые размеры поковок по шкале.

Рис. 5.12. Измерительный инструмент:
а, б - кронциркули (обычный и с секторной шкалой), в, г - нутромеры (обычный и с регулировочным винтом), д - кузнечные кронциркули

Нутромеры по конструкции аналогичны кронциркулям, но концы их ножек развернуты наружу и служат они для измерения размеров отверстия, а также внутренних размеров пазов и углублений в поковках (рис. 5.12, в). Нутромер с регулировочным винтом (рис. 5.12, г) позволяет более точно определять размеры поковок.

К специальному измерительному инструменту относятся металлические усадочные линейки, кузнечные кронциркули, нутромеры и шаблоны, предельные калибры (скобы) и угольники.

Усадочная линейка в отличие от универсальной имеет шкалу с ценой деления 1,01 . . . 1,015 мм. Такая шкала учитывает усадку металла при остывании заготовки после ковки и освобождает кузнецов от выполнения расчетов размеров по соответствующим формулам. Применяют усадочные линейки для установки кронциркулей, нутромеров и прутковых шаблонов при контроле размеров горячих заготовок и поковок.

Кузнечные кронциркули (рис. 5.12, д) могут быть одинарными, двойными, тройными, много размерными. Они служат для определения одного или нескольких размеров изготовляемой поковки. Кузнец заранее устанавливает ножки кронциркуля на нужный размер и затем контролирует размеры поковки в процессе ее ковки. Ножки небольших кронциркулей изготовляют из стали 35 или 45; крупные кронциркули с целью уменьшения их массы выполняют из дюралюминия.

Кузнечные нутромеры по конструкции практически не отличаются от обычных нутромеров.

Кузнечные шаблоны применяют для контроля размеров поковки путем наложения на нее по длине, ширине, внешнему или внутреннему контуру, уступам и впадинам. Прутковыми шаблонами (рис. 5.13, а) контролируют длину и ширину поковки, профильными (рис. 5.13, б) — расстояния между уступами в поперечном и продольном направлениях, а также размер скоса выступа от продольной оси поковки; контурные шаблоны (рис. 5.13, в) используют для контроля формы и размеров поковок сложной формы. В отличие от кронциркулей и нутромеров, являющихся универсальным кузнечным инструментом, шаблонами проверяют только те поковки, для контроля которых они предназначены. На шаблонах имеются специальные выточки, определяющие номинальный размер поковки и предельные припуски на механическую обработку (см. рис. 5.13,а) .

Рис. 5.13. Шаблоны:
а — прутковые, б - профильный, в - контурный а — предельная скоба, — регулируемая скоба, в - калибр-гребенка; 1 - скоба, 2 - державка

Калибры применяют для контроля толщины как готовых поковок, так и заготовок в процессе их ковки. К разновидностям калибров относят: сменные предельные скобы 1 (рис. 5.14, а), закрепленные в державке 2; регулируемые скобы (рис. 5.14, б) с выточкой, определяющей допуск (Д) на размер; калибры-гребенки (рис. 5.14, в), которыми контролируют в процессе ковки ширину длинных квадратных и прямоугольных в сечении поковок.

Рис. 5.14. Калибры:
а - предельная скоба, б - регулируемая скоба, в - калибр-гребенка: 1 - скоба, 2 - державка

Для контроля углов между различными поверхностями поковки применяют либо угольники с постоянными углами, равными 30, 45 и 90 ° (рис. 5.15, а), либо шаблоны с определенными углами между сторонами угольника (рис. 5.15, б).

Рис. 5.15. Универсальный угольник (а), шаблон (б) и малки (в, г)

Наряду с угольниками для контроля взаимного расположения концов поковок и углов используют малки (рис. 5.15, в, г). Угол между сторонами этого инструмента можно изменять, так как они имеют шарнирные соединения и фиксируются установочным винтом. (Угол у малков выставляется по универсальному угломеру.)

Контрольные вопросы

  1. Какой инструмент относится к опорному, ударному и подкладному?
  2. С помощью какого инструмента повышают интенсивность протяжки заготовки?
  3. В каких случаях пользуются гвоздильнями и формами?
  4. Из какого материала изготовляют зубила?
  5. Каким должен быть угол заточки у зубил для холодной и горячей рубки?
  6. Почему у кузнечной металлической линейки расстояние между рисками вместо 1 мм составляет 1,015 мм?
  7. Каким инструментом измеряют диаметр горячей поковки большого размера?
  8. Когда применяют шаблоны и калибры?
  9. Каким инструментом измеряют углы между поверхностями поковки?

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru