Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

Обработка дерева
на станках

       

Приемы работы на ленточных станках

Состав и последовательность операций при ленточной распиловке определяются характером сырья ( величина диаметра бревна, длина, порода, качество) и видом выпиливаемой продукции (доски, бруски, заготовки).

В зависимости от размеров и качества пилопродукции могут быть использованы различные способь: распиловки бревен. При выработке пилопродукции в виде досок и брусьев со смешанной ориентацией пластей относительно годичных слоев используются развальный и брусово-развальный способы распиловки бревен.

Развальный способ раскроя характеризуется тем, что бревна распиливают параллельно их продольной оси на необрезные материалы.

При брусово-развальном способе раскроя получают также необрезной пиломатериал в виде досок и бруса, из которого при последующей распиловке получают обрезные доски. При этом толщина бруса равна ширине обрезной доски. Поперечное сечение обрезных досок задают равным или кратным сечениям заготовок, которые будут из них выработаны. Необрезные доски можно переработать в обрезные, если их пропустить через обрезные станки и удалить обзольные части. Выбор способа раскроя бревен является определяющим для выработки пиломатериалов с необходимой ориентацией пластей относительно годичных слоев.

На рис. 151 показаны некоторые способы раскроя. Так, при смешанной ориентации используют развальный способ. Для получения радиальных пиломатериалов применяют секторный и брусово-сегментный способы раскроя. Развальным способом распиливают тонкомер, а также бревна больших диаметров при отсутствии внутренней гнили. При наличии внутренней гнили рекомендуется применять развально-сегментный способ.

Рис. 151. Способы раскроя бревен на ленточнопильном станке:
а - развальный; б, д - развально-сегментный; в - брусово-сегментный; г - секгорный

Раскраивая бревна, необходимо соблюдать требования технологии распиловки, которые определяют ориентацию бревна с учетом его формы, качества, наличия сучков и других пороков. Ориентация бревен при распиловке в зависимости от имеющихся пороков может несколько изменяться (рис. 152). Бревна с метиковыми трещинами (рис. 152 а, б) при распиловке вразвал устанавливают так, чтобы трещины попадали в одну сердцевинную доску, или в пропил между центральными досками.

Рис. 152. Ориентирование бревен с учетом имеющихся пороков:
а, б - при наличии метиковых трещин; в - при наличии отлупной трещины и прорости

При распиловке брусково-развальным способом трещина должна занимать горизонтальное положение и находится между центральными досками. Бревно с отлупной трещиной (рис. 152 в) следует располагать с учетом выхода порока в одну или две боковые доски.

При распиловке бревен на ленточнопильных станках бревна хвойных пород целесообразно распиливать на пиломатериалы с тангенциальной ориентацией. Ценные породы лучше распиливать с радиальной ориентацией, что обеспечивает лучшие условия сушки пиломатериалов и более полное выявление текстуры.

Кроме ориентации пропила относительно годичных слоев, для увеличения выхода пиломатериалов используют возможность ленточнопильных станков распиливать по сбегу ( рис. 153 б, в ) или параллельно оси бревна (рис. 153 а). Распиловка может производиться параллельно одной образующей ( рис. 153 в) или с переориентацией бревна от центрального сечения на параллель противоположной образующей ( рис. 153 б ). Первый способ рекомендуется использовать при малой и средней сбежистости или при наличии большого количества сучков с одной из сторон.

Рис. 153. Ориентирование бревен по сбегу и его продольной оси:
a - по продольной оси бревна; б - параллельно двум противоположным образующим; в - параллельно одной образующей

Тогда необходимо вести распиловку параллельно противоположной сучкам образующей - в этом случае сучки отойдут в горбыли. При большой сбежистости и наличии пороков в сердцевине следует применять второй способ, что позволит увеличить процент выхода качественных пиломатериалов за счет выделения пороков в одну центральную доску. При таком распиливании удается получить пиломатериалы с наименьшим процентом перерезания продольных волокон, что увеличивает прочность пилопродукции и обеспечивает хорошие условия при последующей обработке.

На ленточнопильных станках горбыли или другие пиломатериалы устанавливают на ребро и направляют в механизм подачи. При этом необходимо учитывать, что механизм подачи не только перемещает материалы в зону резания, но и частично выправляет поперечную и продольную покоробленность. Поэтому покоробленный пиломатериал должен направляться вогнутостью к базовой поверхности подающего конвейера.

Заданная толщина выпиливаемого материала получается за счет перемещения суппорта базового подающего конвейера или стоек тележки относительно полотна рабочей ветви пилы (рис. 154).

Рис. 154. К расчету настройки станка на выпиливание пиломатериалов заданной толщины:
a - при выпиливании из горбыля одной доски; б - при выпиливании двух досок заданной толщины; в - при выпиливании от бруса доски заданной толщины

Если из горбыля выпиливают одну доску (рис. 154 а) толщиной b, то базовая поверхность устанавливается относительно смежной поверхности полотна пилы на расстоянии L = b + S1, где S1 - величина уширения пропила на сторону. Когда из бруса требуется выпилить две доски шириной в1 и в2, то L = в1 + в2 + ( S + 2S1) + S1, где S - толщина полотна пилы. Когда известна ширина бруса В, а необходимо выпилить доску заданной толщины в, тo L = B- (b + S + S1). На ленточнопильных станках столярного типа прямолинейное распиливание производится с базированием заготовки по направляющей линейке, как показано на рис. 155 б. Линейку устанавливают на заданном расстоянии от полотна пилы и закрепляют фиксаторами. Криволинейные профили выпиливают по разметке или с использованием шаблонов, которые закрепляют на заготовках. Профили изделий, очерченные пошружности, выпиливают с применением приспособлений (рис. 155 а) в виде центров или шаблонов.

Рис. 155. Приспособления для выпиливания изделий по круговому (а) и прямолинейному (б) контурам

При резании под углом к базовой поверхности стол станка наклоняют на соответствующий угол. Скорость пиления на ленточнопильных станках определяется в зависимости от плотности древесины, ее влажности, степени затупления режущего инструмента, развода и плющения пилы. Скорость подачи выбирается до графикам, таблицам или монограммам. Так, доски и брусья толщиной 36-100 мм при высоте пропила 200 мм распиливают со скоростью подачи до 70 м/мин, а при высоте пропила 400 мм —до 38 м/мин. Если высота пропила 600 мм, скорость подачи не должна превышать 20 м/мин, при высоте 900 мм - не более 10 м/мин.

Следует помнить, что при криволинейной распиловке скорость подачи должна быть примерно в два раза меньше, чем при прямолинейной.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru