Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

Обработка дерева
на станках

       

Изготовление балясины

Для любителей проявить свое мастерство можно порекомендовать методы изготовления точеных балясин в домашних условиях. Фантазия в конструировании точеных балясин неограниченна. Эта работа требует наличия оборудования, предназначенного для токарной обработки. Это может быть токарный станок или специальная приставка к универсальному деревообрабатывающему станку, предназначенная для выполнения токарных работ. В некоторых домашних мастерских для выполнения токарных работ пользуются приставкой к электродрели (рис. 53).

Рис. 53. Использование дрели для токарных работ:
1 - дрель; 2 - крепление корпуса дрели к доске-основе; 3 - патрон дрели; 4 - задняя бабка; 5 - брусок-подручник: 6 - деревянная заготовка; 7 - зажимы

Для балясин можно использовать как лиственные, так и хвойные породы древесины. Заготовки для балясин должны быть с припуском на обработку поверхности режущим инструментом, на обрезку балясины по длине и на зажим ее в токарном приспособлении. Методом точения можно обрабатывать древесину с различной степенью влажности. Но сильно влажная древесина при обработке дает ворсистую поверхность, а пересушенная - очень хрупкая. Оптимальным вариантом считается, что древесина для изготовления балясин должна иметь процентное содержание влаги такое же, как и древесина, применяемая для изготовления лестничного марша. В противном случае шиповые соединения будут рассыхаться и разрушаться.

Обрабатываемые балясины могут иметь самую различную конфигурацию в зависимости от задействуемых резцов (рис. 54). Но все приемы точения сводятся к методике изготовления таких поверхностей: шара, конуса, цилиндра и кольца. Сочетая приемы изготовления этих фигур, можно получить любую поверхность. При этом можно добиться получения не только простых, но и сложных профилированных поверхностей.

Рис. 54. Зависимость резцов-стамесок от особенности формы балясины:
A - составляющие элементы балясины: 1- свод; 2 - шарик; 3 - конус; 4 - сфера; 5 - прямоугольный элемент;
Б - необходимый инструмент: а - рейер; б - мейсель; в - штихель; г - фасонная стамеска для выпуклых поверхностей; д - резец-косяк

Обычно заготовки для будущих балясин имеют в сечении форму квадрата. Для закрепления такой заготовки, в центрах необходимо правильно определить ее осевую линию (т.е. точку на торце заготовки, которая исключит биение заготовки при вращении). С этой целью на торцевую поверхность заготовки с обеих сторон наносят диагональные линии, пересечение которых и укажет центральную точку. В этом месте делается углубление с помощью керна (рис. 55).

Рис. 55. Определение осевой линии заготовки

Предварительная грубая обработка заготовки балясины производится при помощи рейера. Его резец желобчатой формы имеет возможность снимать толстую стружку (рис. 56). Производится эта операция следующим образом: подручник устанавливается в 3 мм от заготовки, его край должен быть на одном уровне с осевой линией детали, длина подручника должна соответствовать длине заготовки.

Рис. 56. Предварительная грубая обработка заготовки при помощи рейера

Лезвие стамески кладут на подручник примерно в 50 мм от конца заготовки. Рукоятка должна быть под некоторым углом к детали, а вогнутая поверхность стамески повернута в сторону другого конца детали. Рукоятку инструмента плавно поднимают пока его режущая часть не коснется заготовки; после этого перемещают стамеску вдоль подручника, поворачивая лезвие так, чтобы его контакт с древесиной был максимальным.

Зачастую форма балясин предполагает наличие участков, которые не должны подвергаться токарной обработке. Эти участки, по замыслу, должны иметь квадратную, шестигранную и т. д. форму (рис. 57).

Рис. 57. Балясина с участками, которые в процессе изготовления не подвергаются токарной обработке, а лишь оформляются закруглением «плеч»:
а - участки, имеющие четырехгранную форму; б - закругленные «плечи»

В этом случае, обязательным условием будет наличие разметки, а еще лучше шаблона, т.к. он позволяет оперативно контролировать соблюдение всех заданных параметров на каждой операции. Основой для изготовления шаблона послужит чертеж балясины, с которого снимаются необходимые отметки (рис. 58). На заготовку, находящуюся в зафиксированном положении на станке, наносятся риски (карандашом), по которым и определяются границы каждого профиля для конкретных резцов. После этого можно начинать вырезать изделие. Обычно все начинается с вырезания контрольных канавок.

Рис. 58. Подготовка разметки и изготовление шаблона с чертежа:
1 - чертеж балясины; 2 - снятие отметок; 3 - заготовка для шаблона; 4 - готовый шаблон

Для этой операции задействуется стамеска со скошенным краем (рис. 59). Подручник устанавливается на расстоянии не более б мм от поверхности заготовки. Стамеска со скошенным краем кладется на подручник.

Рис. 59. Вырезание канавки стамеской со скошенным краем

Острие должно быть снизу, а ручка несколько наклонена. Острие стамески вводят в древесину вдоль начерченной линии. Поворачивают стамеску, придавая канавке V-образную форму шириной примерно 12 мм. Такую же канавку вырезают вдоль другой линии.

В местах, где в соответствии с шаблоном прямоугольные участки балясины переходят в сферические, необходима такая операция, как закругление «плеч». Это придает таким участкам завершенность форм. Для такой операции стамеска устанавливается на линии канавки острием вверх (рис. 60).

Рис. 60. Закругление «плеч» заготовки

Режущая кромка должна быть почти горизонтальна, а острие стамески не должно касаться дерева. Стамеску перемещают вперед таким же движением, как при вырезании шаровидной формы. Поднимают ручку стамески, одновременно вращая ее. Для вырезания края V-образной канавки так продолжают и далее, пока не закруглят все плечо.

После этого снова приложите шаблон к заготовке. Стружка от предыдущей операции может сделать некоторые линии разметки нечеткими, а то и вовсе невидимыми (рис. 61). Вообще в процессе работы необходимо время от времени останавливать станок и, прикладывая шаблон, определять, где необходима дополнительная обработка, а где резцом прикасаться вообще опасно, т.к. дальнейшая обработка допустима только с применением наждачной бумаги.

Рис. 61. Проверка разметочных линий шаблоном в процессе обработки заготовки

Лист бумаги при этом должен быть сложен в несколько раз и иметь ширину рабочей поверхности не более 5 см (рис. 62). На завершающем этапе изготовления балясины опытные мастера оставляют допуск в пределах 1 мм и доводят точность наждачной бумагой.

Рис.62. Доводка поверхности участка балясины с помощью наждачной бумаги

Завершающий замер шаблоном производится при вращающемся изделии (на малых оборотах ) для выявления малейших признаков «биения» (рис. 63).

Рис. 63. Завершающий замер шаблоном вращающегося изделия

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru