Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

Обработка дерева
на станках

       

Базирование детали

Чтобы обеспечить качественную обработку, прежде всего необходимо выполнить базирование и закрепление заготовки в требуемом положении относительно рабочих органов станка. Базирование детали - процесс сохранения ориентированного положения детали в станке на период ее обработки. Это довольно ответственный этап, поскольку качество его выполнения определяет точность обработанной детали. В зависимости от вида контакта заготовки с элементами станка различают подвижное и неподвижное базирование (рис. 15).

Рис. 15. Базирование детали:
a - подвижное; б - неподвиденое;
1 - столы; 2 - направляющая линейка; 3 - упор

Элементы для базирования обрабатываемых деталей имеют множество конструктивных исполнений. Это столы, направляющие линейки, упоры, патроны, планшайбы токарных станков. Столы для неподвижного базирования деталей изготовляют массивными в виде плит с плоской рабочей поверхностью. Стол для подвижного базирования детали должен иметь гладкую поверхность с малым коэффициентом трения скольжения. В процессе работы кромка стола, примыкающая к режущему инструменту, изнашивается интенсивнее. Поэтому указанную его часть оснащают съемной стальной накладкой. На столе обычно монтируют направляющие линейки или уголки. Часто столы выполняют в виде роликового конвейера или оборудуют роликами. При проходной обработке используют боковые и верхние прижимы, которые делают в виде колодки (рис. 16 а), подпружиненного башмака (рис. 16 б), гибких пластин (рис. 16 в), роликбв (рис. 16 г).

Рис. 16. Прижимы:
а - колодка; б - башмак; в - гибкие пластины; д - ролишвый прижим;
1 - ролик;2 - щиток; 3 - кронштейн; 4 - гильза; 5 - пружина; 6 - гайка; 7 - стол; 8 - винт

В станках с неподвижным базированием используют неподвижные прижимы, рабочие поверхности которых не скользят относительно детали.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru