Учебники по популярным профессиям
на asv0825.ru

>>> Перейти на мобильную версию сайта >>>

Учебное пособие

Кровельные и жестяные работы

       

Причины возникновения неполадок сварочного оборудования и их устранение

В процессе работы может произойти перегрев наконечника горелки. Происходит это в результате воздействия тепла, исходящего от свариваемой детали. В трубке наконечника повышается давление горючей смеси. Это является дополнительным фактором сопротивления непоступлению газа. Получается, что больше всего это действует на горючий газ, так как он и так подается со слабым давлением. Хлопки и обратные удары происходят в результате того, что состав горючей смеси меняется. Меняется так же и скорость ее подачи. Для устранения причины наконечник охлаждают в воде. Следует помнить, что при охлаждении наконечника кислородный вентиль должен быть открыт во избежание попадания воды в горелку.

При выполнении сварочных работ возможен обратный удар с проникновением пламени в шланги горелки. Происходит это обычно из-за слишком сильного приближения мундштука горелки к детали,— засор мундштука расплавленными частичками металла. Все это создает сопротивление выходу горючей смеси газов. В результате возникают хлопки с исчезновением пламени. Иногда это бывает в результате неправильного выбора рабочего давления. При возникновении таких случаев рекомендуется перекрыть подачу газа из баллонов, проверить манометр на редукторах, проверить сам мундштук. Необходимо проверить сварочную установку на наличие крупных повреждений, способствующих утечке газа. Выполняется это при помощи манометров и мыльного водного раствора. Итак, следует убедиться, что вентили баллонов закрыты, после чего установите стрелку манометра кислородного баллона на 1,3 бара. Для этого откройте вентиль кислородного баллона наполовину, а показания манометра установите регулировочным винтом. После установить рабочее давление на манометре ацетиленового баллона (0,3 бара). Это выполняется поворотом вентиля баллона на четверть оборота, а рабочее давление выставляется поворотом регулировочного винта редуктора. Затем вентили баллонов закрывают и следят за показаниями давления на манометрах. Падение давления в манометрах свидетельствует об утечке газов. Если это так, протягивают все резьбовые соединения установки.

Если после протяжки резьбовых соединений утечка газа не устранена, то следует проверить шланги, штуцерные соединения шлангов и соединительные патрубки. Надо воспользоваться мыльным раствором, который наносят на все перечисленные соединения. Если замечено обильное образование пузырьков, то это и будет место утечки. Шланги же, если есть такая возможность, надо поместить в ванну или в любой другой резервуар с водой для выявления утечки газа.

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru