>>> Перейти на мобильную версию сайта >>>

Учебное пособие

Кровельные и жестяные работы

Газосварочное оборудование. Устройство и безопасность при работе с ним

При работе с металлом используется не только механический и электромеханический инструменты, но и газосварочное оборудование. При работе с металлом газосварочное оборудование — хороший помощник.

Обычный комплект газосварочной установки включает в себя: газовые баллоны (кислород и ацетилен или пропан), редукторы (кислородный и ацетиленовый), «рукава» (шланги кислородный и ацетиленовый), горелка (наконечники различных номеров и набор мундштуков). Все эти принадлежности оборудования для удобства размещают на каталке.

После ознакомления с составляющими компонентами оборудования неплохо ознакомится с правилами безопасной работы с ними.

При сварке следует:

1. Вентили газовых баллонов открывать медленно.
2. Строго запрещается производить манипуляции с кислородным баллоном замасленными руками, не допускается контакт масла или смазочных материалов с манометрами кислородного баллона, его патрубками, регуляторами, вентилями.
3. Баллоны всегда должны храниться в вертикальном положении.
4. Горелку спичками зажигать запрещено, используйте зажигатель.
5. Накидной ключ ацетиленового баллона следует оставлять на месте, чтобы вентиль можно было быстро перекрыть (обратный удар с проникновением пламени в шланг).
6. При утечке ацетилена, если вы почувствовали его запах, быстро перекройте вентиль баллона и не продолжайте работу, пока не установите место утечки и не ликвидируете его.
7. Во избежание взрыва баллона с ацетиленом при работе, запрещается поднимать рабочее давление выше одного бара.
8. При ведении сварочных работ запрещается держать вблизи легковоспламеняющийся материал, горючее, смазочные вещества. Эта мера предосторожности неслучайна, ведь в результате попадания на них искры или расплавленного металла может легко произойти воспламенение.
9. Прервав работу на небольшой промежуток времени, следует перекрыть вентили на горелке. Если же работа завершена, то перекройте все вентили (на баллонах и на горелке).
10. При проведении работ на солнце желательно укрыть баллоны, не допуская попадания на них прямых солнечных лучей.

Последовательность действий при подготовке сварочной установки к работе

1. Продувка вентилей. С баллона снимается предохранительный клапан, откручивается вентиль на четверть оборота на 1—2 секунды, затем закрывается (это действие применимо как к кислородному, так и к ацетиленовому баллонам).
2. Установка редуктора на баллоны. Регулировочный винт редуктора должен быть завернут до упора против часовой стрелки (ацетилен). Присоединительный патрубок редуктора устанавливают на выходное отверстие баллона. Далее завинчивают контргайку редуктора до упора.

   Установка редуктора на кислородный баллон отличается лишь тем, что гайку на редукторе следует завинчивать по часовой стрелке.

3. Крепление шлангов к редукторам и их продувка. При подсоединении шлангов (рукавов) к редукторам производят их продувку. Она осуществляется для того, чтобы избавиться от талька, находящегося внутри шлангов. Это проделывается в том случае, когда шланги новые. Для продувки сначала медленно открывают вентиль баллона, затем поворачивают регулировочный винт редуктора, доводя показания манометра до 0,6 бара. После этого через 2—3 секунды закрывают вентиль баллона и регулировочный винт редуктора. Шланги, подсоединенные к редукторам баллонов, могут быть разных цветов. Ацетиленовый обычно красный, а кислородный синий. Шланги баллонов надеваются на фитинги.

   Фитинг ацетиленового баллона завинчивается против часовой, а кислородного по часовой стрелке.

4. Крепление шлангов к горелке и подсоединение мундштука. Выбирая мундштук, обратите внимание на загрязнения его внутри и снаружи. Если выходное отверстие мундштука загрязнено, то его прочищают при помощи металлического стержня (штифта) меньшего диаметра, чем выходное отверстие, а затем равного диаметра, что и отверстие. Снаружи мундштук очищают металлической щеткой. Из рукоятки горелки выходят два ниппеля (фитинга). Верхний ниппель — кислородный. Он перпендикулярен торцу рукоятки горелки, а нижний расположен под углом — это ацетиленовый ниппель. Красный шланг присоединяют к изогнутому ниппелю (ацетилен). Синий шланг присоединяется к прямому ниппелю. У ацетиленового фитинга левая резьба, а у кислородного — правая. Контргайку ацетиленового шланга вращают против часовой, а кислородного — по часовой стрелке.
5. Установка рабочего давления. Зажигание горелки. Рабочее давление устанавливается при помощи регулировочного винта редуктора. Сначала открывают вентили обоих баллонов, а затем регулировочным винтом устанавливают рабочее давление в соответствии с используемым наконечником. На горелке открывают ацетиленовый вентиль наполовину, подносят зажигатель к концу мундштука и на расстоянии 3 см зажигают ацетилен.

   Если пламя начинает коптить, то следует увеличить подачу ацетилена до исчезновения копоти. Затем медленно открывают кислородный вентиль горелки и регулируют подачу кислорода так, чтобы у края мундштука появилось резко выраженное голубовато-белое ядро пламени. После регулировочным вентилем регулируют пламя до появления закругленного ядра пламени светло-голубого цвета. Это нормальное пламя.

6. Выключение сварочной установки при окончании работы. При окончании сварочных работ выключение установки начинают с прекращения подачи ацетилена (закрывают ацетиленовый вентиль на горелке). Потом перекрывают кислородный вентиль. Последними перекрываются вентили баллонов. Далее производится продувка шлангов от оставшегося в них газа. Сначала следует открыть вентиль ацетилена на горелке и держать его открытым до тех пор, пока манометры ацетиленового редуктора не покажут «О». После этого вентиль горелки закрывается. Таким же образом продувается и кислородный шланг.

   После продувки шлангов отвинчивается регулировочный винт редуктора (кислородного и ацетиленового). Регулировочные винты редукторов обоих баллонов вращают против часовой стрелки то тех пор, пока не исчезнет сопротивление вращению.